[实用新型]一种用于生产生物有机菌肥的双层加菌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种生产化肥的设备，尤其是一种用于生产生物有机菌肥的双层加菌设备。

背景技术

在生产生物有机菌肥的过程中，需要向有机肥中加入枯草芽孢杆菌和益生菌，现有技术中一般是人工将枯草芽孢杆菌缓慢加入料斗中，操作极为不方便而且不能控制加入的有益菌的量，从而无法调节有益菌的流量和流速，直接对生物有机菌肥的质量产生影响，向有机肥内喷洒益生菌菌团时，容易出现喷洒不均匀的现象，生产的生物有机菌肥的质量不好，而且也没有专门的设备对有机肥喷洒益生菌菌团，益生菌菌团后，益生菌菌团、枯草芽孢杆菌与有机肥的融合效果不好，生成的生物有机菌肥的质量差，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供用于生产生物有机菌肥的双层加菌设备的技术方案，本实用新型采用拨料器将枯枯草芽孢杆菌拨入粉剂加菌管道内，能准确的控制枯草芽孢杆菌的加入量，通过雾化喷头将有益菌喷入滚筒内，使枯草芽孢杆菌、有益菌和有机肥在滚筒内充分均匀混合，生产出的生物有机菌肥质量好，生产效率高。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于生产生物有机菌肥的双层加菌设备，包括粉剂加菌装置、液体加菌装置和菌料混合装置，所述粉剂加菌装置包括料斗，所述料斗的上部有加菌口，所述料斗的下部有出菌口，所述料斗内设置有用于控制加菌量的第一拨料器，该第一拨料器包括横向贯穿料斗内腔的拨料杆和固定在所述拨料杆上的一组拨料齿，所述拨料齿包括直齿部和弯齿部，所述直齿部沿着拨料杆的径向设置，所述弯齿部的轴线与所述直齿部的轴线之间的夹角α为160度，所述拨料杆位于料斗外的一端与第一旋转驱动机构连接，所述第一旋转驱动机构包括固定在拨料杆上的第一链轮、固定在中间轴上的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条啮合传动，在传动轴上所述第二链轮的一侧还固定有第三链轮，第三链轮通过链条与第四链轮啮合传动，所述第四链轮固定在电动机的输出轴上；所述菌料混合装置包括滚筒，所述出菌口通过粉剂加菌管道与所述滚筒连通，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动，所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器；所述液体加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述液体菌罐通过液体加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述液体加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的液体加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门。

本实用新型的进一步改进还有，所述滚筒的外壁上固定有围绕滚筒壁一周的旋转支撑圈，旋转支撑圈的数量与齿圈的数量相等且旋转支撑圈位于所述齿圈的一侧，每个旋转支撑圈均与两个滚轮相配合。

本实用新型的进一步改进还有，在粉剂加菌管道内靠近滚筒的一端设置有第二拨料器。

本实用新型的进一步改进还有，所述电动机的输出轴的轴线、中间轴的轴线以及拨料杆的轴线相平行。

本实用新型的进一步改进还有，所述滚筒内设置有挡料板。

本实用新型的进一步改进还有，所述液体加菌管道上设置有流量计。

本实用新型的进一步改进还有，所述液体加菌管道与液体菌罐的出菌口处设置有筛网。

本实用新型的进一步改进还有，所述液体菌罐的出菌口的轴线与液体菌罐的底面之间的距离为液体菌罐高度的五分之一。

本实用新型的进一步改进还有，所述进气管道上设置有第三阀门。

本实用新型的技术特点和积极效果为：

（1）本实用新型包括粉剂加菌装置，所述粉剂加菌装置包括料斗，所述料斗的上部有加菌口，所述料斗的下部有出菌口，所述料斗内设置有用于控制加菌量的第一拨料器，该第一拨料器包括横向贯穿料斗内腔的拨料杆和固定在所述拨料杆上的一组拨料齿，第一拨料器将枯草芽孢杆菌匀速的拨入粉剂加菌管道内，通过控制第一拨料器的旋转速度能够准确的控制枯草芽孢杆菌的加入量和加入速度；同时，所述拨料齿包括直齿部和弯齿部，所述直齿部沿着拨料杆的径向设置，所述弯齿部的轴线与所述直齿部的轴线之间的夹角α为160度，在直齿部和弯齿部之间形成的空间内能容纳一部分的枯草芽孢杆菌，使得枯草芽孢杆菌的下料过程更加充分有力，而且均匀；