[实用新型]SMD LED全自动收带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMD LED全自动收带机。

背景技术

SMD LED全自动收带机是贴片式LED自动生产的最后工序。目前，由于缺乏相应的自动化生产设备，该工序一直由人工完成。即每编带完一盘之后，手动进行剪带、封带、换盘。这种生产方式在编带速度较低的情况下，还能满足要求。然而，目前贴片式LED已经发展到了以2121小尺寸规格为主，对编带速度要求越来越高。现在有的编带机已达到每小时45-60K的速度，更高速的编带机已初步研制成功。这种情况下，如果封带仍由人工操作，将大大增加工人的劳动强度，降低企业生产效率并增加成本。

实用新型内容

     为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种生产效率高，可与快速编带机配合使用的SMD LED全自动收带机。

本实用新型的技术方案是：提供一种SMD LED全自动收带机，包括机台，在所述机台上设有用于传送载带的针轮传送机构和用于将载带卷到卷盘上的卷带机构，在所述针轮传送机构和所述卷带机构之间还设有切载带机构和粘贴胶带机构，当所述卷盘上的载带达到预定数量后，所述切载带机构切断载带，粘贴胶带机构将胶带粘贴到载带的最末端；在卷带机构的上方设有自动换盘机构。

在上述SMD LED全自动收带机上，为将载带插入卷盘轴的卡槽中，所述的切载带机构后端还设有载带摆臂机构。收带完成后，为使胶带终止粘紧切完的载带，卷带机构的上侧设有胶带终止压紧机构。

在上述SMD LED全自动收带机上，切载带机构包括载带导向槽，载带在导向槽上前进，为了分辨出空格或实料，垂直载带行进的方向设有空位检测光纤。切载带机构包括刀座和刀片夹；刀座与切刀气缸的顶杆连接。载带摆臂机构包括将载带插入卷盘卡槽的摆臂，带动摆臂运动的摆臂连接轴和连接杆，连接轴和连接杆连接，连接杆上设有摆动气缸。所述的卷带机构包括由气缸控制的内外卷盘压紧块，在内卷盘压紧块上设有卷盘定心销轴；在外卷盘压紧块右侧设有卷盘正反面检测传感器、卷盘定位光纤，与自动换盘机构相对的地方设有卷盘下落导板。所述的自动换盘机构上设有由立杆组成的空盘放置位，换盘机构下端设有空盘托板，空盘托板连接有气缸和铰链。所述的下盘机构与卷带机构相对的地方设有方便接住卷盘的下盘托板，下盘托板上安装了电机和导轨，可以上下运动。

本实用新型能够完成剪带、封带、换盘功能，它完全代替了人工操作，极大地减轻了工人劳动强度，提高了SMD LED卷带的生产效率。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构的示意图；

图2 是图1中的切载带机构的示意图；

图3 是图1中的载带摆臂机构的示意图；

图4 是图1中的卷带机构的示意图；

图5 是图1中的自动换盘机构的示意图；

图6是图1中粘贴胶带机构为初始状态的示意图。

图7是图6中贴胶带机构下行状态的示意图。

图8是图6中折胶纸机构使粘贴胶带头部折入压胶带机构的示意图。

图9是图6中压胶带机构压紧粘贴胶带头部的示意图。

图10是图6中贴胶纸机构复位拉出一段粘贴胶带的示意图。

图11是图6中胶带定位机构与剪胶带机构配合剪断粘贴胶带的示意图。

图12是图6中胶带定位气缸复位贴胶纸机构取到一段粘贴胶带的示意图。

图13是图6中贴胶纸机构下行，把粘贴胶贴在载带上之后，回到初始状态的示意图。

图14是图1中的标签打印机与贴标签机构的立体结构示意图。

图15是图1中的标签压紧机构的立体结构示意图。

具体实施方式

 请参见图1，图1所揭示的是一种SMD LED全自动收带机，包括机台100，在所述机台100上设有载带缓冲机构1、针轮传送机构2和卷带机构3，所述载带缓冲机构1设在所述针轮传送机构2的前端，在针轮传送机构2和卷带机构3之间还设有切载带机构4、粘贴胶带机构5；在卷带机构3的上方上端设有自动换盘机构6、在卷带机构3的下方设有下盘机构7。所述的切载带机构4后端设有载带摆臂机构8。收带完成后，为使胶带终止粘紧切完的载带，卷带机构3的侧面还设有胶带终止压紧机构9；在所述收带机的前面还设有贴标装置10，所述贴标装置10包括标签打印机101、贴标签机构102和标签压紧机构103。

下盘机构7设置于卷带机构3的下方，包括下盘托板71和导槽72，在所述下盘托板71的下面设有由电机驱动的同步带同步轮机构73，驱动所述下盘托板71在所述导槽72移动。