[实用新型]一种毛纤维打散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种毛纤维打散装置。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。在毛纺的加工过程之前，必须将毛纤维打散，以便进行后续加工梳毛、理条等加工。目前常用的毛纤维打散装置通常由两个打手组成，进料口设置在打手的正上方。工作时，操作人员将毛纤维从进料口倒入，大批的毛纤维直接落在打手上方，容易造成打手卡住，无法正常工作，毛纤维的打散效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛纤维打散装置，实现毛纤维均匀落入打手上，打手连续击打将散纤维均匀打散，提高毛纤维的打散效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛纤维打散装置，包括料箱、机箱、输送机构、打散机构，所述机箱和料箱连通，机箱的高度高于料箱，所述料箱的右侧设置有进料口，所述料箱的底部设置有倾斜平台，所述倾斜平台右端高左端低，所述输送机构倾斜设置在料箱和机箱内，右边低左边高，所述输送机构包括上输送辊、下输送辊、输送带、刺针，所述下输送辊可转动设置在料箱上，并且位于倾斜平台的左端，所述上输送辊可转动设置在机箱的上端，所述上输送辊和下输送辊上连接有输送带，所述刺针均匀地设置在输送带上，所述输送机构的左侧设置有打散机构，所述打散机构包括导向板、两个打手、中心转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、驱动电机、换向轴、集料斗、送毛通道、出料斗，所述导向板设置于上输送辊的下侧，所述打手位于导向板的正下方，所述打手同轴心设置在中心转轴上，所述中心转轴可转动设置在机箱上，其中一个中心转轴的一端设置第一齿轮，另一个中心转轴的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮同轴连接于驱动电机，所述第一齿轮和第三齿轮啮合，所述第三齿轮和第四齿轮同轴心设置在换向轴上，所述换向轴可转动设置在机箱上，所述第四齿轮和第二齿轮啮合，所述集料斗设置在打手的正下方，所述送毛通道倾斜设置，所述送毛通道的一端连接于集料斗，另一端连接于出料斗。

进一步地，所述集料斗上宽下窄。

进一步地，所述倾斜平台的倾斜角度为23～28°。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：输送机构实现了毛纤维从料箱到机箱的稳定输送，打散机构实现了对毛纤维的均匀打散。倾斜平台的倾斜角度为23～28°，有利于毛纤维从进料口进料后依靠自身的重力滑至输送机构的下端。刺针均匀地设置在输送带上，有利于刺起毛纤维输送，防止毛纤维掉落。毛纤维在刺针的作用下刺起，在输送带的带动下向左上方输送，接在毛纤维从导向板之间落入到打手上方，在打手的击打下毛纤维被均匀打散，打散后的毛纤维经集料斗和送毛通道，最后由出料斗输出。本实用新型利用输送机构实现毛纤维均匀落入打手上，打手连续击打将散纤维均匀打散，提高毛纤维的打散效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型打散机构的俯视图。

图中：1.料箱，2.机箱，3.输送机构，4.打散机构，5.进料口，6.倾斜平台，7.上输送辊，8.下输送辊，9.输送带，10.刺针，11.导向板，12.打手，13.中心转轴，14.第一齿轮，15.第二齿轮，16.第三齿轮，17.第四齿轮，18.驱动电机，19.换向轴，20.集料斗，21.送毛通道，22.出料斗。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。