[实用新型]毛料匀料给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，特别是一种毛料匀料给料机。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及毛与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纺原料在生产的时候首先放入给料机进行上料，然后再进行后续加工，而目前市面上没有专门用于毛纺的给料机，因此需要一种专门用于毛纺给料的给料机，同时毛料在后续加工的输送带上需要保证一定的厚度来达到较好的生产效果，因此给料机还需要保证能够以一定厚度匀速给料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够以一定厚度匀速给料的毛料匀料给料机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种毛料匀料给料机，其特征在于：所述毛料匀料给料机包含机架、水平输送带、提升输送带、夹持输送带、剥毛滚轴、铁屑清除装置和匀料装置，所述水平输送带水平设置在机架下侧，提升输送带设置在水平输送带一端，夹持输送带设置在提升输送带一侧，所述剥毛滚轴水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述提升输送带和夹持输送带均由三根呈三角形设置的滚轴和设置在滚轴上的带面构成，所述带面由若干片连接在一起的带刺刷构成，所述三根滚轴中的一根滚轴上设置有张力调节装置，所述铁屑清除装置设置在机架出料口，匀料装置通过重力传感器连接在机架出料口下侧，匀料装置包含料斗、料斗底部门板、固定板、滑轮、滑轮座、弹簧杆、弹簧、压条、气缸、竖直滑竿和滑竿支架，所述料斗为底部侧面为倒三角形的料斗，两块料斗底部门板分别设置在料斗底部两侧并且铰接在料斗底部，所述固定板固定在料斗底部门板下侧，滑轮转动设置在滑轮座一端，滑轮座另一端垂直于固定板并且固定在固定板上侧，所述弹簧杆垂直于固定板并且固定在固定板下侧，所述弹簧两端固定在两侧的弹簧杆的下端，所述压条水平设置在两个滑轮上侧并且由气缸驱动上下滑动，两根竖直滑竿竖直固定在压条两端上侧，竖直滑竿穿过滑竿支架并且滑动设置在滑竿支架上。

进一步地，所述铁屑清除装置包含若干根水平设置的磁条和开设在机架两侧的倾斜滑槽，若干根磁条沿倾斜滑槽延伸方向等间距设置并且磁条两端设置在两侧的倾斜滑槽中并且通过螺母固定。

进一步地，所述张力调节装置包含螺杆、手柄和滑块，所述机架侧面开有滑槽，滑块设置在滑槽中并且能够沿滑槽滑动，所述螺杆设置在机架上并且与机架螺纹连接，螺杆一端转动设置在滑块一侧，手柄固定在螺杆另一端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：毛料匀料给料机结构简单，操作方便，毛料匀料给料机将堆放在水平输送带上的毛料通过提升输送带和夹持输送带向上侧输送上料，然后再通过剥毛滚轴将毛料从提升输送带上剥离后再机架另一侧的出料口进行下料，下料口设置铁屑清除装置，通过磁条将毛料中混杂的铁屑等杂物吸附清除，在匀料装置中通过重力传感器检测料斗中毛料重量，当重量达到预设值的时候，控制气缸工作从而将料斗下侧的料斗底部门板打开进行下料，这样保证每次下料的重量，从而控制了输送带上的毛料的厚度，方便了后续的加工操作。

附图说明

图1是本实用新型的毛料匀料给料机的示意图。

图2是本实用新型的毛料匀料给料机的匀料装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。