[实用新型]一种电袋复合除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别涉及一种电袋复合除尘器。

背景技术

电袋复合除尘器常用于烟气除尘领域，其有机地结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，充分应用两种除尘技术的各自优点，形成了电袋复合除尘一种独特的除尘机理。

现有的电袋复合除尘器在沿气流方向依次设置有电除尘装置、烟气均流装置和布袋除尘装置，布袋除尘装置通过花板固定在壳体上，在电除尘装置和布袋除尘装置下部还设有灰斗。

除尘原理是，首先应用静电除尘原理沿烟气流动方向上游的电场区使粉尘荷电并收集下大部分粉尘，佘下的粉尘随气流进入后端的滤袋区。在电场区荷电的粉尘与不带电的粉尘具有不同的过滤特性，根据库仑定律，同性相斥的原理，带电粉尘之间在滤袋表面互相排斥，形成蓬松的粉尘结构，从而降低过滤阻力，提高了清灰效果，实现稳定的低浓度排放。

但是，现有的电袋复合除尘器的滤袋处经常堆积有大量的粉尘，这些粉尘严重阻塞滤袋的过滤通路，增加了过滤阻力，长时间使用后，滤袋的过滤效果受到影响，而失去过滤功能，电袋复合除尘器也必须更换，而增加除尘成本。

因此，如何提供一种电袋复合除尘器，使其带电粉尘不易丢失电荷，使滤袋具有较好的过滤性能和清灰效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种电袋复合除尘器。该电袋复合除尘器其具有较好的过滤性能和清灰效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电袋复合除尘器，包括壳体和设于所述壳体内部的电场区和滤袋区，粉尘颗粒在所述电场区荷电后形成荷电颗粒，所述除尘器具有接地的金属构件，所述金属构件与所述荷电颗粒绝缘。

本实用新型将荷电颗粒与其在飞行过程中遇到的金属构件绝缘，从而杜绝荷电颗粒提前放电的现象，保证荷电颗粒在到达滤袋区，并被滤袋过滤时依然荷电，而形成蓬松的粉尘结构，从而，在较大程度上，降低了滤袋的过滤阻力，提高了其过滤性能和清灰效果。

优选地，所述壳体包括固定于其内壁的承压件，所述金属构件包括所述承压件和/或所述滤袋区的花板和/或所述壳体的顶梁和/或内壁。

优选地，所述电袋复合除尘器包括设于所述电场区和所述滤袋区下部的灰斗，所述金属构件还包括所述灰斗。

优选地，所述金属构件与所述荷电颗粒接触的表面具有绝缘涂层。

优选地，所述绝缘涂层喷涂形成。

优选地，形成所述绝缘涂层的绝缘材料在温度为160摄氏度以上的环境下耐腐蚀。

优选地，所述绝缘涂层由陶瓷或者无机硅形成。

附图说明

图1为一种典型的电袋复合除尘器的结构示意图；

图2为图1中的电袋复合除尘器的滤袋区的花板处荷电颗粒过滤情况示意图；

图3为图1中的电袋复合除尘器的金属构件的局部示意图。

图1-图3中：

进口烟道1、壳体2、电场区21、滤袋区22、滤袋220、花板221、出口烟道3、灰斗4、绝缘涂层5、金属构件6、荷电颗粒7、净气室8

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型提供的一种电袋复合除尘器的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的电袋复合除尘器包括壳体2和设于壳体2内部的电场区21和滤袋区22，电场区21和滤袋区22下部还设有灰斗4，在壳体2的前方还可以设有进口烟道1，在壳体2的上方还可以设有出口烟道3，烟气从所述进口烟道1进入，经过电场区21和滤袋区22，最后，从出口烟道3流出。

在这个过程中，烟气中的粉尘颗粒首先在电场区21荷电，而形成荷电颗粒7，除尘器具有接地的金属构件6，部分荷电颗粒7在向滤袋区22飞行的过程中将与金属构件6碰撞，一旦二者接触，荷电颗粒7将提前放电，而变成不带电的粉尘颗粒，不带电的粉尘颗粒到达滤袋220后，不受排斥力作用，不再形成蓬松的粉尘结构，反而会与其它带电粉尘7通过相互吸引的作用，形成致密的粉尘结构，会结块，而堵塞滤袋220孔隙，长时间使用后滤袋220的过滤阻力大幅增加。另外，在设置在滤袋区22上方的净气室8中清灰装置的辅助下，将能够得到更好的清灰效果。