[实用新型]一种塑料件定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体来说，涉及一种塑料件定型装置。

背景技术

在塑料生产加工过程中，塑料件会因为注塑条件的变化差异如模具温度、成型参数等而导致其内应力不同，从而使得塑料件的产品变形程度也不同。因此塑料件定型时常需要根据产品成型后的变形状态适时调整工装的定型夹头高度及位置以保证其定型效果。传统的定型都是通过手动操作的，这种方式可调节性弱，不能适时调整高度及位置并且由于人为原因不能很好的进行精准的操作。

针对上述相关技术中所述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种塑料件定型装置，能够有效解决手动定型不精确的问题，使得塑料件定型效果显著提升，大大提高了其经济效益。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料件定型装置，包括支架及固定设置在所述支架上方的若干气缸和固定设置在所述支架底部的基座，其中，所述基座两端对称设置有固定座，所述若干气缸均连接有导杆，所述导杆顶端固定设置有压头，并且，所述支架上还设置有位移传感器及控制器，所述控制器与所述位移传感器及所述若干气缸电连接。

进一步地，所述压头为橡胶压头。

进一步地，所述支架包括底座、侧杆及固定连接所述侧杆的横杆。

进一步地，所述位移传感器设置在所述侧杆上并且与塑料件平齐。

本实用新型的有益效果：通过设置有气缸机构及控制气缸机构工作的控制器，从而使得塑料件的定型效果显著提升，大大提高了塑料件的成品质量， 进而达到有效提高其经济效益，使其使用性能更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的塑料件定型装置的结构示意图。

图中：

1、支架；2、基座；3、气缸；4、固定座；5、导杆；6、压头；7、位移传感器；8、控制器；9、塑料件；10、底座；11、侧杆；12、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种塑料件定型装置，包括支架1及固定设置在所述支架1上方的若干气缸3和固定设置在所述支架1底部的基座2，其中，所述基座2两端对称设置有固定座4，所述若干气缸3均连接有导杆5，所述导杆5顶端固定设置有压头6，并且，所述支架1上还设置有位移传感器7及控制器8，所述控制器8与所述位移传感器7及所述若干气缸3电连接。

此外，在一个具体实施例中，所述压头6为橡胶压头。

此外，在一个具体实施例中，所述支架1包括底座10、侧杆11及固定连接所述侧杆11的横杆12。

此外，在一个具体实施例中，所述位移传感器7设置在所述侧杆11上并且与塑料件9平齐。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，将塑料件放置在所述基座上，然后启动气缸带动导杆往下移动，使得压头接触塑料件给所述塑料件以一定压力进行定型调整，然后位移传感器会监测其表面平整度并将所采集到的信息传输到控制器内，控制器计算出其表面平整度在预估的误差范围内时会给气缸发送上升命令，使得压头脱离塑料件完成整个定型工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有气缸机构及控制气缸机构工作的控制器，从而使得塑料件的定型效果显著提升，大大提高了塑料件的成品质量， 进而达到有效提高其经济效益，使其使用性能更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。