[实用新型]一种自净式高强度无冷桥净化空调处理结构

说明书

技术领域

本发明创造属于中央空调技术领域，尤其是涉及一种自净式高强度无冷桥净化空调处理结构。

背景技术

空调箱是一种空气处理设备，处理空气的洁净度、温湿度、空气速度等参数，该设备内部与外面空气压差、温湿度差均较大，因此对箱板和箱体的结构要求比较高，其在生产制造过程中，为了防止积尘以及方便清洗，在拼接好以后，箱体内部边角必须粘贴弧形塑料或打上聚氨酯胶来形成圆弧。这些方法因为胶质的硬化而容易脱落，失去密封作用。另外，由于内外温度差异较大，箱体内外连接处由于局部的导热系数变大，热传递能力增强，导致局部温度剧降，箱外的热空气遇冷形成水雾吸附于箱体外壁，便会出现结露现象。同时，现有技术存在大风量大压力下的箱板强度差、漏风率高、拼板存在卫生死角、以及存在冷桥现象等诸多缺陷。

发明创造内容

本发明创造要解决的问题是提供一种自净式高强度无冷桥净化空调处理结构，能够防止冷桥现象发生，漏风率低，且整体结构强度高，固定可靠，稳定性强。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种自净式高强度无冷桥净化空调处理结构，包括左箱体以及与左箱体垂直连接的右箱体；所述左箱体包括左内板和左外板；所述右箱体包括右内板和右外板；所述左箱体以及右箱体内均填充有高压阻燃聚氨酯；所述左箱体和右箱体上靠近二者连接的内拐角位置分别设有左防冷桥单元和右防冷桥单元，且在左防冷桥单元和右防冷桥单元连接缝隙处由外至内设有第一级密封和第二级密封，在左箱体与右箱体相接的外拐角位置分别设有左铝型材和右铝型材，左铝型材和右铝型材通过螺钉固定连接，且左铝型材和右铝型材间通过设置于左铝型材上的双道压筋密封；所述左铝型材上与左外板通过第一外卡合部卡合，左铝型材与左防冷桥单元通过第一内卡合部卡合；所述右铝型材上与右外板通过第二外卡合部卡合，右铝型材与右防冷桥单元通过第二内卡合部卡合。

进一步，所述第一外卡合部包括左铝型材上平行设置的第一预埋筋和第二预埋筋、以及左外板上与第一预埋筋卡合的左外板翻边；所述左外板翻边前端抵住第二预埋筋。

进一步，所述第一内卡合部包括左防冷桥单元上设置的第一凸部以及左铝型材上与第一凸部卡合的第一凹部。

进一步，所述第二外卡合部包括右铝型材上平行设置的第三预埋筋和第四预埋筋、以及右外板上与第四预埋筋卡合的右外板翻边；所述右外板翻边前端抵住第四预埋筋。

进一步，所述第二内卡合部包括右防冷桥单元上设置的第二凸部以及右铝型材上与第二凸部卡合的第二凹部。

进一步，所述左防冷桥单元和右防冷桥单元均为中空的矩形结构，所述左防冷桥单元上设有第一延展部；所述右防冷桥单元上设有第二延展部；所述第一延展部与左内板之间、以及第二延展部与右内板之间均填充有密封绝热胶。

进一步，所述左防冷桥单元和右防冷桥单元均为一体成型结构。

进一步，所述螺钉由外至内依次连接左铝型材、右铝型材和右箱体内的高压阻燃聚氨酯；所述螺钉的螺帽处于左铝型材外部。

进一步，所述第一级密封为带有圆角的软质PVC密封件。

进一步，所述第二级密封采用整体式PU发泡密封条。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)空气从箱体内漏到箱体外必须经过第一级密封、第二级密封以及两型材间双道压筋密封，实现了多重密封，漏风率极低。

2)各防冷桥单元均为一体成型结构，且与各内板之间填充有密封绝热胶，且防冷桥单元之间设有双重密封，避免了发生冷桥现象。

3)各铝型材与各防冷桥单元以及各铝型材与各外板之间都设有特殊的卡合结构，连接稳固，整体结构强度高。

4)左铝型材与右铝型材通过螺钉固定连接，螺钉帽露在外部，拆卸螺钉方便，同时避免了内藏式螺钉安装容易生锈的弊端。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大示意图；

图3是图1中B处的结构放大示意图；

图4是图1中C处的结构放大示意图；

图5是图1中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。