[实用新型]一种榨汁机杯体

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种榨汁设备结构，更具体地说，尤其涉及一种榨汁机杯体。

背景技术

原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。另外，原汁机的低速螺旋挤压技术，像挤毛巾一样将果汁慢慢挤出来，不破坏水果细胞结构，水果营养得以保全。而且低速出汁不会产生高热，也避免了果汁受热氧化的问题。目前市面上的原汁机，在实际使用中，由于杯体形状设计缺陷，榨汁时食材空转，食材无法完全进入榨汁机的榨汁区域，导致榨汁机的食材利用率和出汁率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且榨汁效果良好的榨汁机杯体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种榨汁机杯体，包括杯体本体，在杯体本体内设有榨汁组件，其中榨汁组件主要包括切削刀头、设置在切削刀头底部的滤网骨架、设置在滤网骨架外壁的过滤网及沿周向分布在过滤网外壁的若干条精挤螺旋筋；所述杯体本体内壁上沿周向设有若干切削刃和挤压刃，切削刃和挤压刃交错分布；所述切削刃上端与切削刀头相对应，所述挤压刃与精挤螺旋筋相对应；所述切削刃和挤压刃与榨汁组件之间形成环形间隙，该环形间隙由上至下逐渐缩小，环形间隙的宽度为0.4-1.2mm。

上述的一种榨汁机杯体中，所述切削刀头底部外径比精挤螺旋筋顶部外径大1.4-2mm；所述切削刃由由上往下依序连接的切削部、连接部和挤压部组成；所述连接部位于切削刀头与滤网骨架的接触部；所述挤压部与精挤螺旋筋之间的间隙宽度为0.4-0.8mm。

上述的一种榨汁机杯体中，所述挤压刃的数量为切削刃数量的2-3倍，切削刃和挤压刃间隔均布在杯体内壁上。

上述的一种榨汁机杯体中，所述所述挤压刃的数量为16个，所述切削刃的数量为8个。

本实用新型采用上述结构后，通过改进挤压刃和切削刃的剖面曲线和角度，有效增加了食材与杯壁的摩擦阻尼，解决了食材在挤压杯和切削刀头之间打转，而无法有效进入挤压区域的问题，更有利于食材的快速推送，食材挤压颗粒更细小,在相同的转速下，榨汁效率更高更快。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型杯体的使用状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型杯体与榨汁组件的位置关系示意图。

图中：杯体本体1、切削刀头2、滤网骨架3、过滤网4、精挤螺旋筋5、切削刃6、挤压刃7、切削部6a、连接部6b、挤压部6c。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种榨汁机杯体，包括杯体本体1，在杯体本体1内设有榨汁组件，榨汁组件主要包括切削刀头2、设置在切削刀头2底部的滤网骨架3、设置在滤网骨架3外壁的过滤网4及沿周向分布在过滤网4外壁的若干条精挤螺旋筋5；所述杯体本体1内壁上沿周向设有若干切削刃6和挤压刃7，切削刃6和挤压刃7交错分布；所述切削刃6上端与切削刀头2相对应，所述挤压刃7与精挤螺旋筋5相对应；所述切削刃6和挤压刃7与榨汁组件之间形成环形间隙，该环形间隙由上至下逐渐缩小，环形间隙的宽度为0.4-1.2mm。

同时，为提高榨汁的效果，所述切削刀头2底部外径比精挤螺旋筋5顶部外径大1.4-2mm；所述切削刃6由由上往下依序连接的切削部6a、连接部6b和挤压部6c组成；所述连接部6b位于切削刀头2与滤网骨架3的接触部；所述挤压部6c与精挤螺旋筋5之间的间隙宽度为0.4-0.8mm。通过改进挤压刃和切削刃的剖面曲线和角度，有效增加了食材与杯壁的摩擦阻尼，解决了食材在挤压杯和螺旋刀头之间打转，而无法有效进入挤压区域的问题，更有利于食材的快速推送，食材挤压颗粒更细小,在相同的转速下，榨汁效率更高更快。

在本实施例中，所述挤压刃7的数量为切削刃6数量的2-3倍，切削刃6和挤压刃7间隔均布在杯体本体1内壁上。优选地，所述挤压刃的数量为16个，所述切削刃的数量为8个。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。