[实用新型]一种具有均布板双重清灰装置的电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体指一种具有均布板双重清灰装置的电除尘器。

背景技术

为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求，为了实现粉尘更低浓度的排放，企业需要性能更好的除尘设备，现有的生产过程中，除尘设备有很多种，其中静电除尘器是应用较广泛的一种。

目前，有部分工厂的电除尘没有均布板清灰装置，为了清除均布板上的积灰，只能依靠人工振打，即用大铁锤在电除尘进气喇叭口的均布板所在位置敲打本体外壳，这种方法既费时又费力，而且振打效果也不理想。还有部分工厂的电除尘虽然有均布板清灰装置，但通常都只有一种清灰方式，即振打清灰，此装置虽然属于自动振打清灰，但是使用效果还不能令人满意，其清灰效果有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有均布板双重清灰装置的电除尘器。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有均布板双重清灰装置的电除尘器，包括壳体、均布板清灰装置、电场除尘装置、控制器和均布板；所述的壳体的内部空间从进气方向到排气的方向依次设有漏斗型进气室、电场除尘室和漏斗型排气室；所述的电场除尘室的正下方设有灰斗，所述的灰斗的正下方设有排灰装置，所述的灰斗的上端与所述的电场除尘室连通；所述的均布板安装于所述的漏斗型进气室内；所述的均布板清灰装置包括振打清灰装置和刷型清扫装置；所述的电场除尘装置安装于所述的电场除尘室内并与所述的控制器信号连接；所述的振打清灰装置包括振打驱动器和振打执行器；所述的刷型清扫装置包括清扫驱动器和清扫执行器。

进一步地，所述的均布板的下端与所述的壳体的内壁之间设有落灰间隙，所述的均布板包括包括沿进风方向分布的一级均布板、二级均布板和三级均布板。

进一步地，所述的振打驱动器由振打电机和振打轴组成；所述的振打电机安装于所述的壳体的外壁上，所述的振打轴通过轴承安装于所述的壳体内，所述的振打轴的一端穿过所述的壳体的侧壁通过联轴器与所述的振打电机的输出端连接；所述的振打执行器由振打锤和承打铁砧组成；所述的振打锤安装于所述的振打轴上；所述的承打铁砧安装于所述的均布板上与所述的振打锤对应的位置。

进一步地，所述的振打电机为伺服电机，所述的振打电机与所述的控制器信号连接。

进一步地，所述的刷型清扫驱动器由清扫电机、第一清扫轴和第二清扫轴组成；所述的清扫电机通过支架安装于所述的壳体的外壁上，所述的第一清扫轴和第二清扫轴通过轴承安装于所述的壳体内，所述的第二清扫轴平行设置于所述的第一清扫轴的正下方；所述的第一清扫轴的一端穿过所述的壳体的侧壁通过联轴器与所述的清扫电机的输出端连接；所述的第一清扫轴和所述的第二清扫轴上均安装有两个相同的链轮；所述的第一清扫轴和所述的第二清扫轴上相同位置的链轮通过链条进行闭环传动连接；所述的清扫执行器包括耐高温材质的排刷、上限位板和下限位板；所述的排刷固定于所述的链条上；所述的排刷与所述的均布板接触；所述的上限位板和下限位板上均安装有传感器。

进一步地，所述的清扫电机为伺服电机，所述的清扫电机与所述的控制器信号连接。

有益效果：本实用新型能够对均布板同时进行自动振打清灰和自动刷式清灰，因此可以明显提高清灰效率，能确保均布板不积灰，网孔不堵塞，保证进入电除尘电场的烟气流速均匀，分布均匀，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振打清灰装置和刷型清扫装置的结构示意图。

附图标记说明：壳体1，漏斗型进气室11，电场除尘室12，漏斗型排气室13，灰斗14，排灰装置15，均布板清灰装置2，振打清灰装置21，振打电机21a，振打轴21b，振打锤21c，承打铁砧21d，刷型清扫装置22，清扫电机22a，第一清扫轴22b，第二清扫轴22c，链轮22d，链条22e，排刷22f，电场除尘装置3，均布板4。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：