[实用新型]空调服

说明书

技术领域

本实用新型涉及可控温的个体防护装，特别涉及一种空调服。

背景技术

空调服能够缓解在人体高温作业下的不适，在特殊作业使，空调服成为必备防护装。现有的空调服一般采用涡流制冷器实现温度的调节。制冷器的调节阀一般是在圆柱体上设置具有斜面的凸台，调节凸台伸入热气出口的深度而实现热气流量的调节。由于凸台与圆柱体的连接处存在台阶，热气在此台阶处形成新的涡流，阻碍热气的排出，使制冷效率降低。调节阀的调节端为扁平状调节杆，使用者需要特定的工具才能对其进行调节，而使用者在进行高温作业时已携带多种工具，使对调节阀的操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种空调服，至少能解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调服，包括衣服本体、涡流制冷器和气泵，衣服本体上设有导气管，气泵和导气管分别与涡流制冷器连接，涡流制冷器的热气排出端设有调节阀，调节阀设有锥形端，调节阀的锥形端位于涡流制冷器内。由此，通过控制调节阀的锥形端伸入的体积，实现热气排放的速度。锥形端外壁平滑，其尖端对热气流无阻碍作用，提高了降温效率。

在一些实施方式中，调节阀背离锥形端的一端开有凹槽，凹槽位于涡流制冷器的外部。由此，使用者能够使螺丝刀、钥匙等物品的端部插入凹槽中，实现对调节阀的旋转，进而调节热气流的流量。

在一些实施方式中，涡流制冷器包括涡流器、分流器和排热管，涡流器和排热管分设于分流器的两端，涡流器与导气管连接，分流器与气泵连接，排热管开有热气排出孔，调节阀与排热管连接，调节阀的锥形端部分伸入分流器中。由此，涡流器、分流器和排热管的设置实现了冷热气流的形成及分离，通过调节锥形端深入分离器体积的大小实现热气流的流量调节。

在一些实施方式中，热气排出孔为轴向通孔，排热管的中心开有轴向螺纹孔，调节阀与螺纹孔为螺纹连接。由此，由此，热气能够自涡流制冷器的端面排出，防止热气四散伤人。调节阀与排热管的螺纹连接，便于其旋转调节。

在一些实施方式中，分流管的一端设有容置腔，涡流器位于容置腔内，容置腔的侧壁开有进气孔，涡流器的外壁与容置腔之间形成环形空间。由此，环形空间具有梳理气流的作用，便于涡流的形成。

在一些实施方式中，涡流器的一端开有冷气出孔，另一端开有与冷气出孔连通的涡流室，涡流器的端面上开有斜向槽，涡流室通过斜向槽与环形空间连通。由此，气流通过斜向槽在涡流室内形成自由涡和强制涡，为冷热气流的形成提供了条件。

在一些实施方式中，衣服本体包括相连接的不透气外层和透气内层，导气管位于不透气外层和透气内层之间，导气管开有多个出气孔。由此，不透气外层和透气内层的设置便于冷气流排入与人体接触的空间。

本实用新型的有益效果为：由于调节阀的锥形端部分伸入分流器内，通过旋转调节杆，能够调节锥形端伸入分流器内的体积，进而调节热气流排出的速度。锥形端的外壁平滑，尖端对热气流无阻碍作用，提高了降温效率。调节阀端部的凹槽的设置，能够使螺丝刀、钥匙等物品的端部插入凹槽中，实现对调节阀的旋转，进而调节热气流的流量，调节方便。因此，本实用新型的空调服具有制冷效率高，调节方便、结构简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的空调服的结构示意图；

图2为图1所示的空调服的衣服本体的截面图；

图3为图1所示的空调服的涡流制冷器的轴向剖视图；

图4为图3所示的空调服涡流制冷器的分流器的轴向剖视图；

图5为图3所示的空调服涡流制冷器的涡流器的结构示意图；

图6为图3所示的空调服涡流制冷器的调节阀的结构示意图；

图7为图3所示的空调服涡流制冷器的排热管的剖视图；

图8为图7所示的空调服涡流制冷器的排热管的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～8示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的空调服。

如图1所示，本实施方式的空调服，包括衣服本体1、涡流制冷器2和气泵3，衣服本体1上设有导气管4，气泵3和导气管4分别与涡流制冷器2连接。

如图2所示，衣服本体1包括相连接的不透气外层11和透气内层12，导气管4蛇形分布于不透气外层11和透气内层12之间，并与透气内层12通过先固定连接。导气管4开有多个出气孔41。