[实用新型]一种薄壁圆筒件的加工定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒状机械部件加工定位技术，具体涉及一种薄壁圆筒件的加工定位装置。

背景技术

目前，薄壁圆筒件的加工一般采用三爪卡盘夹紧圆筒件表面，由于卡盘与薄壁件的接触面积小，薄壁件容易发生变形，薄壁件的尺寸公差不易保证，影响加工精度。尤其针对薄壁件外圆有异形突起的异形薄壁件的加工，采用传统三爪夹紧薄壁件外圆面时，薄壁件的装夹定位不稳定，进一步的影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定位可靠，能够保证加工精度的薄壁圆筒件的加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该薄壁圆筒件的加工定位装置，包括三爪卡盘，包括定位芯棒，所述定位芯棒上设有定位台阶；所述定位芯棒一端和三爪卡盘连接，所述定位芯棒另一端伸入所述薄壁圆筒件内；所述薄壁圆筒一端端部压在所述定位台阶及三爪卡盘端面上，所述薄壁圆筒另一端端部套有定位筒，所述定位筒上设有垫片，所述垫片上设有压紧所述定位筒的顶尖。

所述垫片设在所述定位筒端部中心上。

所述顶尖压紧在所述垫片中心上。

所述定位芯棒伸入所述薄壁圆筒件内一端的长度大于二分之一薄壁圆筒件长度小于等于薄壁圆筒件长度。

所述垫片为圆柱结构，所述定位筒端部直径大于等于所述垫片直径。

所述垫片上设有和所述顶尖配合的锥形孔。

本实用新型的优点在于：该薄壁圆筒件的加工定位装置，定位芯棒伸入薄壁圆筒件中，定位芯棒和三爪卡盘实现薄壁圆筒件一端的定位，定位筒及顶尖实现薄壁圆筒件的另一端定位；此定位装置，将薄壁圆筒件的径向夹紧定位改为轴向定位，不仅夹持稳定度大大提高，薄壁圆筒件定位可靠；且表面不会产生变形，保证了产品的变形可控，使产品尺寸稳定精确，保证了产品加工精度，提高产品质量。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型薄壁圆筒件的加工定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型薄壁圆筒件的加工定位装置的定位芯棒的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、三爪卡盘，2、定位芯棒，3、薄壁圆筒件，4、定位筒，5、垫片，6、顶尖，7、定位台阶。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，该薄壁圆筒件的加工定位装置，包括三爪卡盘1，包括定位芯棒2，定位芯棒2上设有定位台阶7；定位芯棒2一端和三爪卡盘1连接，定位芯棒2另一端伸入薄壁圆筒件3内；薄壁圆筒件3一端端部压在定位台阶7及三爪卡盘1端面上，薄壁圆筒件3另一端端部设有定位筒4，定位筒4套装在薄壁圆筒件3端部上或者压在薄壁圆筒件3表面的凸圆上；定位筒4上设有垫片5，垫片5上设有压紧定位筒4的顶尖6。定位芯棒2伸入薄壁圆筒件3中，定位芯棒2和三爪卡盘1实现薄壁圆筒件3一端的定位，定位筒4及顶尖6实现薄壁圆筒件3的另一端定位。此定位装置，将薄壁圆筒件3的径向夹紧定位改为轴向定位，不仅夹持稳定度大大提高，薄壁圆筒件3定位可靠；且表面不会产生变形，保证了产品的变形可控，使产品尺寸稳定精确，保证了产品加工精度，提高产品质量。

垫片5设在定位筒4端部中心上。垫片5使得顶尖6的作用力作用在定位筒4的中心位置上，保证定位筒4上提供的作用力均匀，进一步地保证薄壁圆筒件3的定位可靠性。

顶尖6压紧在垫片5中心上。顶尖6的作用力均匀作用在垫片5上。

定位芯棒2伸入薄壁圆筒件3内一端的长度大于二分之一薄壁圆筒件3长度小于等于薄壁圆筒件3长度；保证定位芯棒2提供可靠的定位支撑作用，且不干涉定位筒4。

垫片5为圆柱结构，定位筒4端部直径大于等于垫片5直径。垫片5直径小于定位筒4，不干扰薄壁圆筒件3的加工操作。

垫片5上设有和顶尖6配合的锥形孔。锥形孔和顶尖6配合，进一步地保证顶尖6的定位可靠性。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。