[实用新型]龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置有效

专利信息
申请号: 201520038949.0 申请日: 2015-01-21
公开(公告)号: CN204430584U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 赵引生;孙志斌;蔡积虎 申请(专利权)人: 山西戴尔蒙德不锈钢科技有限公司
主分类号: B23K31/02 分类号: B23K31/02;B23K37/02;B23K37/053;B23K101/06
代理公司: 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人: 朱源
地址: 030600 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 龙门 管道 内外 纵环缝 自动 焊接 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及管道焊接装置,具体为龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置。

背景技术

管道类零件生产、装配时需要对管内外纵向和环形接缝进行焊接。现有的用于管道焊接的设备无法同时对管道内、外纵环缝进行焊接,需要使用多套设备、多次吊装才能完成一根管道的内、外纵环缝焊接工作,当管道较长时,焊接内缝还需要对管道进行掉头吊装。如此不仅严重影响生产效率,提高了生产成本,而且多次吊装、掉头吊装均需要对管道进行重新定位装夹,严重影响焊接精度。因此设计一种能够同时完成管道内外纵环缝焊接,且无需多次吊装、焊接精度高、质量好的焊接设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型解决现有焊接装置无法同时对管道类零件内、外纵环缝进行焊接,需多次吊装,焊接效率低、质量差的技术问题,提供一种龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置,包括水平设置的两条平行导轨,所述导轨一端固定有内焊支撑底座,所述内焊支撑底座上设有位于两导轨中间的内焊支撑梁,所述内焊支撑梁一端与内焊支撑底座固定,另一端头底部设有内焊枪头组件,所述内焊支撑梁底部、内焊枪头组件两侧设有万向滚珠轴承;所述导轨另一端支撑有至少两个相互固定连接、可在导轨上移动、受驱动的纵焊小车,所述纵焊小车上固定有滚轮轴与导轨方向平行、滚轮受驱动的滚轮架;所述导轨中部跨有龙门式升降机,所述龙门式升降机的水平升降梁上固定有外焊滑轨,所述外焊滑轨上活动连接有受驱动的外焊小车,所述外焊小车上固定有外焊枪头组件。导轨方便纵焊小车托举零件轴向移动。内焊支撑底座支撑内焊支撑梁。内焊支撑梁连同内焊枪头组件可伸入管道零件内部,完成内焊工作。万向滚珠轴承支撑在管道零件内壁,保证内焊枪头组件稳定,且内焊支撑梁端头不下垂。纵焊小车可托举零件沿导轨纵向移动,完成外部纵向焊接工作。滚轮架可支撑管道零件稳定,不发生径向位移,同时还可使管道零件滚动,完成环缝焊接工作,滚轮架两侧滚轮轴心距大小可调节,以适应不同直径管道零件。龙门式升降机的水平升降梁可带动外焊滑轨以及外焊小车、外焊枪头组件升降。外焊小车在外焊滑轨上滑动,以调节外焊枪头组件的焊接位置和角度。

本实用新型具有以下优点:1、一次吊装即可完成管道零件的内外纵环焊工作,提高了生产效率和焊接精度及焊接质量;2、内、外焊接动作均在导轨上滑动或滚动完成,运行平稳轻便;3、伺服电机控制精确运动和定位,提高了焊接质量和焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型纵截面示意图。

图中1-导轨,2-内焊支撑底座,3-内焊支撑梁,4-内焊枪头组件,5-万向滚珠轴承,6-纵焊小车,7-滚轮架,8-龙门式升降机,9-水平升降梁,10-外焊滑轨,11-外焊小车,12-外焊枪头组件,13-支撑梁支架小车。

具体实施方式

龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置,包括水平设置的两条平行导轨1,所述导轨1一端固定有内焊支撑底座2,所述内焊支撑底座2上设有位于两导轨1中间的内焊支撑梁3,所述内焊支撑梁3一端与内焊支撑底座2固定,另一端头底部设有内焊枪头组件4,所述内焊支撑梁3底部、内焊枪头组件4两侧设有万向滚珠轴承5;所述导轨1另一端支撑有至少两个相互固定连接、可在导轨1上移动、受驱动的纵焊小车6,所述纵焊小车6上固定有滚轮轴与导轨1方向平行、滚轮受驱动的滚轮架7;所述导轨1中部跨有龙门式升降机8,所述龙门式升降机8的水平升降梁9上固定有外焊滑轨10,所述外焊滑轨10上活动连接有受驱动的外焊小车11,所述外焊小车11上固定有外焊枪头组件12。

使用时,将管道零件支撑在滚轮架7的滚轮上,电机或液压缸等驱动装置驱动调节滚轮架7的滚轮轴心距,使零件水平方向平稳支撑。驱动装置还可驱动纵焊小车6沿导轨1方向移动,龙门式升降机8的水平升降梁9升降,并驱动外焊小车11在外焊滑轨10上移动,使得外焊枪头组件12对准外部焊缝,启动外焊枪头组件12,如果需要焊接外部纵缝,则驱动纵焊小车6平移,如需要焊接外部环缝,则驱动滚轮架7上的滚轮滚动零件,即可完成外部纵环缝的焊接工作。当需要焊接管道内焊缝时,驱动纵焊小车6平移至内焊支撑梁3伸入管道零件内,并驱动调节滚轮架7的滚轮轴心距,使得万向滚珠轴承5支撑在管道零件内壁,驱动滚轮架7的滚轮滚动零件,使得内焊枪头组件4对准内部焊缝,如果需要焊接内部纵缝,则驱动纵焊小车6平移,如需要焊接内部环缝,则驱动滚轮架7上的滚轮滚动零件即可完成内部纵环缝的焊接工作。

具体实施时,所述导轨1上纵焊小车6与内焊支撑底座2之间还支撑有与纵焊小车6固定连接的支撑梁支架小车13,所述支撑梁支架小车13上支撑有支撑梁支架滚轮,所述支撑梁支架滚轮顶部支撑在内焊支撑梁3底面,且支撑梁支架滚轮轴线与内焊支撑梁3的轴线相垂直。支撑梁支架小车13可随纵焊小车6一起平移,支撑梁支架滚轮支撑在内焊支撑梁3底面,防止内焊较长管类零件时,内焊支撑梁3过长导致内焊支撑梁3发生翘曲变形,造成焊接精度下降或设备部件损坏。

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