[实用新型]脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种脱粒装置。

背景技术

农作物的脱粒是将经过一段时间风干后的农作物，使农作物的果实和杆脱离的过程，现有技术中，农作物的脱粒一般采用人工脱粒和机械脱粒两种方法，人工脱粒存在人员消耗大、工作效率低的缺点，机械脱粒也就成为了主流，现有的脱粒机，一般都是结构复杂且生产成本高的脱粒机且存在脱粒不够完全、有杂物和生产效率不高的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种脱粒完全、无杂物且生产效率高的脱粒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的脱粒装置，包括电机、机架、脱粒齿及设置于机架上的脱粒辊，所述脱粒辊的一侧设置有一风机，所述风机与电机相连，该风机上还设置有一风板，所述风板设置于风机出风口与风机固定连接，所述电机与脱粒辊驱动连接，所述脱粒辊上设置有至少一个脱粒齿，脱粒辊下方匹配设置有一限位筛。所述脱粒齿设置有弧形条纹或乳状突起物，该脱粒齿与脱粒辊可拆卸连接。

所述脱粒齿上均匀设置有两个可用于固定在脱粒辊上的固定孔，并且所述脱粒齿表面弧形条纹为倾斜角40°～60°均匀设置。

所述脱粒齿上均匀设置有三个可用于固定在脱粒辊上的固定孔，并且所述脱粒齿表面乳状突起物为倾斜角40°～60°均匀设置。

所述脱粒齿的数量为四个，分别等间距对称设置于脱粒辊上。

所述机架上还设置有转动轴，所述转动轴与电机固定连接。

所述机架上还设置有机壳、进料口和出料口，机壳设置于脱粒辊上方，进料口与脱粒辊相连且设置于脱粒辊的右侧，出料口设置于限位筛下方。

本实用新型的脱粒装置，由于其脱粒辊的一侧设置有风机，风机将脱粒后的农作物的杂物与颗粒分开，避免了二次除杂，减少人工消耗量，提高生产效率，风板可上下调节，控制风力的大小，利于除去脱粒后农作物颗粒中较大的杂物，脱粒辊能与限位筛共同作用，模拟人工脱粒的过程，完成脱粒，脱粒齿增加了脱粒辊与限位筛的搓揉度，使得脱粒更完全。此外，脱粒齿与脱粒辊可拆卸连接，方便脱粒齿损坏时更换更方便且可更换不同形状的脱粒齿，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型脱粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型脱粒装置的脱粒齿结构示意图；

图3为本实用新型脱粒装置的脱粒齿结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的脱粒装置，包括电机1、机架2、脱粒齿4及设置于机架2上的脱粒辊3，所述脱粒辊3的一侧设置有一风机6，所述风机6与电机1相连，该风机6上还设置有一风板7，所述风板7设置于风机6出风口与风机6固定连接，所述电机1与脱粒辊3驱动连接，所述脱粒辊3上设置有至少一个脱粒齿4，脱粒辊3下方匹配设置有一限位筛5。由于其脱粒辊3的一侧设置有风机6，风机6将脱粒后的农作物的杂物与颗粒分开，避免了二次除杂，减少人工消耗量，提高生产效率，风板7可上下调节，控制风力的大小，利于除去脱粒后农作物颗粒中较大的杂物，脱粒辊3能与限位筛5共同作用，模拟人工脱粒的过程，完成脱粒，脱粒齿4增加了脱粒辊3与限位筛5的搓揉度，使得脱粒更完全。脱粒齿4与脱粒辊3可拆卸连接，方便脱粒齿4损坏时更换更方便且可更换不同形状的脱粒齿4，使用更方便。

所述脱粒齿4设置有弧形条纹或乳状突起物，所述脱粒齿4上均匀设置有几个可用于固定在脱粒辊3上的固定孔41，其中弧形条纹脱粒齿设置有两个固定孔，且表面弧形条纹为倾斜角40°～60°均匀设置于脱粒齿表面，乳状凸起物脱粒齿设置有三个固定孔，且表面乳状突起物为倾斜角40°～60°均匀设置。

所述脱粒齿4的数量为四个，分别等间距对称设置于脱粒辊3上。所述机架1上还设置有转动轴11，所述转动轴11与电机1固定连接。电机1带动转动轴11，从而带动脱粒辊3转动，为本实用新型提供动力。

所述机架1上还设置有机壳8、进料口9和出料口10，机壳8设置于脱粒辊3上方，进料口9与脱粒辊3相连且设置于脱粒辊3的右侧，出料口10设置于限位筛5下方。农作物从进料口9中进入脱粒辊3与限位筛5形成的脱粒空间中，电机1带动转动轴11且带动脱粒辊3，在脱粒空间进行脱粒时，风板7调节风机6风力的大小，进行除杂，脱粒完全且除杂后的农作物颗粒经出料口10流出。