[实用新型]石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种固液两相重力分离塔。

背景技术

石材业的快速发展带来了一系列的环境污染、资源浪费的问题。石材在切割与磨光过程中，产生大量高浊度污水。目前多数厂家仅仅通过简单的沉淀池处理污水，靠自然风干处理石粉泥，有的甚至不经任何处理直接排放，给地表饮用水、农田灌溉、风景保护区、河流湖泊等造成危害。而污泥风干会产生很多粉尘烟雾，这些粉尘和烟雾悬浮在空气中，会被吸入人体中，随粉尘烟雾的浓度及石材性质，对厂区人员造成慢性气管炎、矽肺等不同职业病危害。在这些污染中，还夹杂着设备及车辆行驶将沉积在地面的粉尘扬起的污染，对企业、市区环境都造成不同程度损害。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种处理效率高、可连续生产、无需沉淀池的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔。

本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，包括：

罐体，其竖直设置，且其顶端开口处密闭；

下锥筒体，其呈倒圆锥台形，且其顶端密闭连接于罐体的底部；

混匀器，其竖直设置于罐体的顶部，且其入口处分别连接有药液管以及污水管；

入水管，其上端连接于混匀器的出口端；

呈圆锥台形的缓冲锥筒Ⅰ，其顶端连接于入水管的下端；

呈圆锥台形的缓冲锥筒Ⅱ，其顶端插入缓冲锥筒Ⅰ的内腔中，且其顶端开口处封闭，所述罐体上端设置有清水出水管。

为了提高沉淀效果，还包括水平设置于罐体内部顶端的清水溢出堰槽以及呈圆环形的沉淀器，所述清水溢出堰槽的外径小于罐体的内径，其内部设置有凹槽，所述沉淀器插装于凹槽内，所述沉淀器上端沿圆周方向设置有若干向上凸起的凸齿，所述每两个相邻的凸齿之间形成齿槽，所述清水溢出堰槽上设置有出水口，所述出水口与清水出水管相连。

为了进一步提高沉淀效果，还包括呈倒圆锥台形的内锥筒，所述内锥筒的下端固定有圆环形的锥圈，所述内锥筒的顶端沿圆周方向与罐体的内壁密封连接，所述锥圈位于缓冲锥筒Ⅰ的正上方。

为了加速泥浆的凝聚沉淀，还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋固定安装于罐体的内壁上。

为了实现定时开关放泥，上述下锥筒体底部出口端设置有自控阀。

为了实现满水报警，还包括设置于罐体内壁顶端的液位传感器。

为了提高强度，上述罐体外表面自上而下焊接固定有若干圆环形的加强筋。

本实用新型的有益效果是：混匀后的污水在重力作用下经入水管进入缓冲锥筒Ⅰ，由于缓冲锥筒Ⅰ呈圆锥台形，因此其下端开口大，从而将污水呈辐射状喷向缓冲锥筒Ⅱ外表面，由于缓冲锥筒Ⅱ液位圆锥台形，且其上端封闭，因此污水只能从缓冲锥筒Ⅱ外表面向周边散射，减少液体的扰动，并且经过缓冲锥筒Ⅰ的内锥面和缓冲锥筒Ⅱ的外锥面可以增大与污水的接触面积，使污水在此处产生沉淀，加速沉淀效率。之后污水流入罐体底部的下锥筒体，经下锥筒体的锥面时进一步进行沉淀，使固液进行充分分离，污泥凝聚沉淀在底部，而沉淀后的水液逐渐在罐体内上升，最终通过清水出水管排出。本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，由于整个处理过程是连续进行的，因此其处理效率高，处理效果优良，并且不需使用沉淀池，占地面积大大缩小。同时整个处理过程全部在密封的环境下进行，不会影响周边的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沉淀器结构示意图；

图中，1. 罐体 2.混匀器 3.下锥筒体 4.螺旋叶片 5.入水管 6.清水溢出堰槽 7.沉淀器 8.清水出水管 9.内锥筒 10.锥圈 11.缓冲锥筒Ⅰ 12.缓冲锥筒Ⅱ 13.自控阀 14.液位传感器 15.加强筋 16.凸齿。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。