[实用新型]一种高效清洁激光加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效清洁激光加工设备。

背景技术

激光加工技术是一种新兴的加工技术，其具有效率高，成本低，图案和批量灵活，对目标材料损伤小等优点。

激光雕刻、打标、焊接和切割加工中，激光头直接面对目标工件，激光加工利用的是光束聚焦后产生的极高温度，使目标工件待加工部分熔化或者气化，加工过程中工件表面因熔化或者气化会形成烟雾或细小颗粒，该烟雾会影响到激光聚焦镜的透明度，使激光束的温度下降，同时，聚焦镜透明度下降后极易升温，升温不但破坏了聚焦镜的焦距稳定度，还可能引起镜片破损。

现有技术中，普遍采用气体保护镜片的方法。在进行激光加工的同时，有时需要对工件进行进一步施加气体，或防止氧化，或利用氧化，气体保护镜头的方法既是将气体从激光头空腔或激光头周边吹出，一方面达到气体原有作用，一方面也协助吹散烟雾和细小颗粒。但是，对于加工过程中工件熔融区域被气体或某种压力溅发出来的飞溅物，气体所能达到的保护作用并不明显，实际生产中，经常发生飞溅物损伤聚焦镜的问题。激光加工机的聚焦镜属于精密部件，细微的损伤即会带来严重的后果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效清洁激光加工设备，以实现激光加工过程的金属废屑的高效去除以避免对激光头产生影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效清洁激光加工设备，包括激光头及对应所述激光头的定位座，所述激光头内设置有分光镜，

所述激光头的侧壁内间隔设置有一圈气孔，所述气孔通过气管连接至高压气源；

所述定位座的四周设置有一圈防护罩，所述防护罩与所述定位座之间形成一圈废料槽，废料槽的底部直接连通至废料箱；

所述防护罩的上端设置有一圈磁铁，所述磁铁对应所述定位座的加工端面设置一圈。

其中，还设置有对应所述磁铁表面的吹气管，所述吹气管的出气口由上至下对应所述磁铁的表面以将所述磁铁表面的废料吹入所述废料槽并落入所述废料箱。

其中，所述磁铁连接至电源，在加工时通电产生磁性，在非加工时断电以消磁。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种高效清洁激光加工设备，其通过设置带有磁铁的防护罩，在加工时利用气孔的气流将产生的金属废屑扬起，然后利用磁铁将扬起的废屑吸附以避免进入激光头；加工完毕后，对磁铁断电消磁，然后吸附的金属废屑通过废料槽进入下方的废料箱并移走后更换新的废料箱；该种结构的激光加工设备可以实现废屑的高效去除并有效保护了激光头不受废屑的影响，激光加工更高效、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种高效清洁激光加工设备的结构示意图。

图中数字表示：

11.激光头  12.分光镜  13.气孔

14.气管    15.定位座  16.防护罩

17.废料槽  18.磁铁

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的高效清洁激光加工设备，包括激光头11及对应激光头11的定位座15，激光头11内设置有分光镜12以汇聚激光，激光头11的侧壁内间隔设置有一圈气孔13，气孔13通过气管14连接至高压气源；定位座15的四周设置有一圈防护罩16，防护罩16与定位座15之间形成一圈废料槽17，废料槽17的底部直接连通至废料箱；防护罩16的上端设置有一圈磁铁18，磁铁18对应定位座15的加工端面设置一圈。

其中，还设置有对应磁铁18表面的吹气管，吹气管的出气口由上至下对应磁铁18的表面以将磁铁18表面的废料吹入废料槽17并落入废料箱。

其中，磁铁18连接至电源，在加工时通电产生磁性，在非加工时断电以消磁。

本实用新型提供的一种高效清洁激光加工设备，其通过设置带有磁铁18的防护罩16，在加工时利用气孔13的气流将产生的金属废屑扬起，然后利用磁铁18将扬起的废屑吸附以避免进入激光头11；加工完毕后，对磁铁18断电消磁，然后利用吹气管的辅助作用将吸附的金属废屑通过废料槽17吹入下方的废料箱并移走后更换新的废料箱；该种结构的激光加工设备可以实现废屑的高效去除并有效保护了激光头11不受废屑的影响，激光加工更高效、安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。