[实用新型]一种便携式抽换轨枕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工机械技术领域，具体涉及一种铁路线路养护维修的便携式抽换轨枕装置。

背景技术

目前，在我国铁路工务日常维护和中小规模的换枕施工中，，新旧轨枕轨枕的抽换主要通过人力完成。这种轨枕抽换方式的缺点是劳动强度大、作业效率低、安全性低。目前，在国内线路施工中少有高效、便捷的机械设备用于轨枕抽换作业。国外线路施工中，通常采用大型养路设备实现轨枕连续式批量更换，尽管换枕效率及自动化程度较高，但是其设备使用成本高，维护代价大，同时也不适用我国铁路的运营环境。因此，现需要一种安全、可靠、轻便、灵活的用于铁路维护的小型抽换轨枕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理、结构简单、工作性能可靠、节省人力、使用方便、成本低的便携式铁路抽换轨枕装置。

本实用新型的技术方案是：在底架的顶部设置有卷扬机构、底架的两侧壁上分别连接有挂钩板、与挂钩板相对的另一端设置有夹臂，夹臂的末端倾斜设置且通过轴承设置有定滑轮，卷扬机构的钢丝绳绕过定滑轮，使卷扬机构与定滑轮连接，在底架上与挂钩板的挂钩相对的位置设置有锁紧机构，卷扬机构通过连接件与液压马达的输出轴连接；

上述的锁紧机构是由摇臂、侧板槽以及限位块组成，摇臂呈L型，其水平方向的一臂依次穿过底架前侧和挂钩板延伸至底架的后侧，在该臂中部设置有侧板槽，限位块卡在侧板槽中并可随着摇臂转动。

上述夹臂倾斜设置，其底边与水平面之间的夹角为3～15°,夹臂之间的夹角为20～60°。

上述夹臂的长度大于等于轨枕的轨外长度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型设计合理，结构简单，小型轻便；

(2)上下线路方便，能够保证施工及列车运行安全；

(3)节省人力，提高施工效率；

(4)工作性能可靠，施工质量高。

附图说明

图1为实施例1的装置结构示意图。

图2为图1的使用状态参考图。

图3为图1中锁紧机构3的结构示意图。

附图标记说明:

1-底架，2-挂钩板，3-锁紧机构，4-卷扬机构，5-夹臂，6-定滑轮。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的便携式抽换轨枕装置是在底架1的顶部用螺纹紧固件固定安装有卷扬机构4，该底架1是由前、后两个支撑板和顶板焊接而成，顶板与两个支撑板垂直连接，在前、后支撑板的左端上分别焊接一个挂钩板2，该挂钩板2的前端加工为向下开口的弯钩状，方便卡在铁轨上。在前、后支撑板的右端分别焊接有夹臂5，前、后两夹臂5之间形成的夹角为30°，将夹臂5与支撑板倾斜设置，夹臂5与水平面之间的夹角是6°。夹臂5的长度大于轨枕的轨外长度，使两个夹臂5的末端延伸至轨枕的外侧，在两个夹臂5的末端通过轴承连接，在轴承上套装有一个定滑轮6。在前、后支撑板之间安装有锁紧机构3，便于在抽换轨枕时能够与轨枕卡紧。

如图3所示，上述的锁紧机构3是由摇臂3-1、侧板槽3-2以及限位块3-3组成，摇臂3-1呈L型，其水平方向的一臂依次穿过底架1的前支撑板和挂钩板2延伸至底架1的后支撑板，在摇臂3-1的水平臂中部即两侧挂钩板2之间焊接有一个侧板槽3-2，该侧板槽3-2是由前后侧板和底板焊接而成，左右侧部敞口，在其内侧安装有限位块3-3，该限位块3-3是橡胶块，固定在摇臂3-1上，可绕着摇臂3-1转动，当转动摇臂3-1时，限位块3-3转动至与铁轨相对的一侧，向外突出，正抵铁轨侧面，而挂钩板2的挂钩正好卡在铁轨上，实现整机锁紧固定。

本实施例的卷扬机构4是常规部件，其是通过安装在支撑板上方的轴承支座固定，其是由卷扬轴、卷扬筒、液压马达、钢丝绳组成，卷扬轴的两端固定在轴承支座上，卷扬筒套装在卷扬轴外侧且与卷扬轴同步转动，在卷扬轴的一端通过连接键与液压马达的动力输出轴连接，钢丝绳的一端固定在卷扬筒上，且在卷扬筒的外壁上缠绕，钢丝绳的自由端绕过定滑轮6。