[实用新型]永磁涡流联轴器

权利要求书

1.一种永磁涡流联轴器，其特征在于，包括：

主动机构，包括主动转子、永磁体、屏蔽衬筒，所述永磁体楔形镶嵌在主动转子内，相比于普通的螺栓固定连接，配合更加牢靠；

从动机构，包括从动转子、永磁环、内衬筒、双列轴承、直线轴承及定位衬套，所述从动转子设计有螺旋槽，大大削弱永磁涡流联轴器在启动及工作时的振动和噪音；所述永磁环设计有斜面，减小对空气流路的影响，并减小对主动环上的永磁体的污染；

轴向移动机构，采用电动执行器与滑靴配合的方式，所述电动执行器两端均采用球连接，减小转动过程中对电动执行器的侧向力；

安全罩，采用导磁材料，再次形成一层磁屏蔽层，对外界几乎不会产生电磁污染；所述安全罩两端设计有空气过滤器，减小空气悬浮颗粒对永磁涡流联轴器的污染。

2.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，所述永磁体可根据实际需要，采用整块永磁体或多块永磁体组成一组永磁体，永磁体个数或组数为4的倍数，使得旋转永磁体产生的径向波动力相互抵消；永磁体弧长与非永磁体部分弧长之比介于3∶1到3∶2之间，采用辅向充磁方式。

3.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，所述从动转子设计有螺旋槽结构，螺旋槽的个数不能是永磁体个数的倍数，介于永磁体个数或组数的1.1到1.9倍之间，取偶数个，螺旋槽宽度与深度之比介于0.4到0.6之间；所述螺旋槽在轴向两端面的重合度介于0.05到0.25之间；从动转子与主动转子可采用单层或多层的配合方式。

4.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，采用双层电磁屏蔽层，所述屏蔽衬筒采用导磁材料；所述安全罩采用导磁材料，再次形成一层磁屏蔽层。

5.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，所述从动转子与主动转子之间存在气隙，设计气隙为1.8～3mm。

6.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，从动转子支撑轴承与直线轴承之间采用楔形定位衬套，保证从动转子与主动转子的同轴度。

7.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，所述电动执行器底部通过球连接固定在固定支撑机构上，电动执行器的另一端通过球连接与滑靴相连接，滑道片体固定在端盖上，并随从动机构一起转动，电动执行器两端均采用球连接；所述从动机构轴向移动由电动执行器推动；所述电动执行器控制策略采用一个电动执行器为位置闭环的控制模式，另外两个电动执行器或多个电动执行器采用力跟随控制模式。

8.根据权利要求1所述的永磁涡流联轴器，其特征在于，输入轴的输入端及输出轴的输出端可根据实际工程需要加工键槽或螺纹。