[实用新型]电机端盖结构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种电机或类似设备，尤其涉及一种改良的电机端盖结构。

背景技术

目前大功率驱动电动机已经被越来越广泛的应用为诸如新能源车等装置的动力设备。鉴于大功率驱动电机需要以较大电流驱动，因而在电机上通常会配置有接线盒，参阅图1所示，在现有电机壳1’外壁上往往一体设置有一突出的平台，以供安装接线盒2’，相应的，在电机壳端盖，特别是前端盖上需设置一凸出部，以利于端盖与电机壳的连接，但这会导致电机整体质量加大，外形不美观。而且，现有电机端盖在使用时，安装于电机壳内的定子的磁场极易从端盖处泄露，进而影响电机的运行性能。再及，参阅图2，现有电机的端盖，例如后端盖4’上通常需要设置若干加强筋41’，这些加强筋大多是通过焊接等工艺连接在后端盖内，其虽然能在一定程度上提高后端盖的整体机械性能，但加工不便，且机械强度等仍有待提升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的电机端盖结构，以克服现有技术的不足。

为实现前述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种电机端盖结构，包括连接于电机壳前端或后端的前端盖或后端盖，至少所述前端盖的内壁上形成有向内凹陷的环形穹窿腔，所述环形穹窿腔的位置与置于电机壳内的电机定子的位置相应。

进一步的，所述前端盖的外周部与电机壳前端面固定接合。

进一步的，所述电机壳的前端面呈圆环形，且所述前端盖整体呈圆形。

进一步的，所述前端盖的内壁中部还形成有一轴向突出部，该突出部上连接有复数加强筋。

进一步的，所述电机壳外壁上还连接有接线盒，且所述接线盒与电机壳外壁之间通过圆弧形界面接合。

作为较为优选的实施方案之一，所述后端盖的外壁上均匀离散分布有复数个半球状凹槽，相邻凹槽之间形成有加强筋结构。

进一步的，所述后端盖的外壁上均匀离散分布有复数个半椭圆球状凹槽。

进一步的，所述后端盖的内壁上形成有向内凹陷的环形穹窿腔，所述环形穹窿腔的位置与置于电机壳内的电机定子的位置相应。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：该电机端盖结构简单，机械强度高，易于加工，且用料节约，成本低廉，可减少电机内部磁场的泄露以及提供充足的电气安全间隙，同时还可降低电机的整体质量，从而达到安全环保的效果。

附图说明

图1是现有技术中一种电机壳的结构示意图；

图2是现有技术中一种电机后端盖的结构示意图；

图3是本实用新型一典型实施例中一种电机壳的侧视图；

图4是图3中电机壳的立体图；

图5是本实用新型一典型实施例中一种电机前端盖的侧视图；

图6是图5所示电机前端盖的剖视图；

图7是图5所示电机前端盖的立体图；

图8a-图8b分别是一典型实施例中一种电机后端盖的剖视图和侧视图；

附图标记说明：电机壳1’、接线盒2’、联接支承件3’、后端盖4’、加强筋41’、电机壳1、接线盒2、联接支承件3、后端盖4、加强筋41、凹槽42、前端盖5、穹窿腔51、突出部52、加强筋53。

具体实施方式

以下结合附图及一典型实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释说明。

实施例1本实施例涉及应用于电机的端盖改良结构，其主要与电机壳连接。请参阅图3-图4，该电机壳的纵向截面呈圆环形，该电机壳1上安装有接线盒2，该接线盒与电机壳外壁之间通过弧形界面接合，特别是接线盒盒体底端面具有与电机壳外壁配合的圆弧形接触面，如此可以使得接线盒可牢固安装于电机壳上，同时还使电机壳具有圆环形轮廓，利于进行铣、削、磨等加工，从而降低其生产成本，另外还可节约因形成凸起平台所需的材料，有效降低电机的整体质量，并且还可使电机更为美观，更少占用空间。

相应的，请参阅图5-图7，与该电机壳连接的前端盖5整体呈圆形，其内壁上形成有向内凹陷的环形穹窿腔51，所述环形穹窿腔的位置与置于电机壳内的电机定子的位置相应，如此，较之传统的前端盖，该改良的前端盖不仅更为美观和节约材料，且因端盖上与定子对应部距离较大，可减少电机内部磁场从端盖处泄漏以及提供充足的电气安全间隙。

进一步的，所述前端盖的外周部与电机壳前端面固定接合。

进一步的，所述前端盖的内壁中部还形成有一轴向突出部52，该突出部上连接有复数加强筋53，以提高该端盖的机械性能。