[实用新型]混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥制品生产设备，更具体地说，它涉及一种混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械,广泛应用于各类工业和日常生活中。而随着工业的越来越发展，自动化生产线也越来越多，混合机经常和提升机、打包机等联合使用构成一条自动生产线，即混合机安装在塔架上，利用提升机对其进行加料，然后混合机对物料进行混合，混合机的出料口下面连接打包机对混合后物料进行自动称重打包。

一种针对水泥制品的混合机，由于水泥制品的特殊性，在混合机的上方一般设置有暂存仓，用于实现连续加料。在混合机联通暂存仓通道打开的一瞬间，暂存仓内的水泥混合物就会倾泻下来，冲力非常大，此时，设置在壳体上的加料口就会因为巨大冲力而使水泥混合物的尘灰从加料口的间隙冲出，极大影响生产车间的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合机，在混合机壳体的入料口处设置有缓冲件，缓冲件减缓水泥混合物的下落时间和冲力，避免入料口下料冲力过大而导致加料口尘灰飞出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混合机，包括壳体，壳体设置有入料口，入料口设置有用于减缓水泥混合物速度的缓冲件，缓冲件包括用于连接壳体的支架，支架上设置有转轴，转轴可转动套设有套管，套管的圆周外表面弯曲设置有叶片。

通过采用上述技术方案，水泥混合物从混合机的入料口进入混合机壳体内进行更加均匀的混合。入料口设置有缓冲件，当混合机联通暂存仓的管道导通时，水泥混合物必须经过缓冲件，缓冲件包括支架、转轴、套管和叶片，叶片沿套管圆周外表面弯曲设置，套管套接在转轴上，因此叶片可在转轴上产生旋转。水泥混合物竖直下落的过程中就会接触叶片，因为叶片的弯曲设置，叶片的表面就会改变水泥混合物原有竖直方向的运动路径，使其偏转，并且叶片在受到水泥混合物冲击的时候叶片就会沿转轴产生旋转，从而水泥混合物就会呈发散状下落。因为水泥混合物会撞击叶片，从而一定程度上会产生能量损耗，减缓水泥混合物下落的速度，从而避免水泥混合物因倾泻而产生的加料口处尘灰冲出。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片相对套管的另一侧沿弯曲方向向内翻折。

通过采用上述技术方案，弯曲翻折可以增大叶片和水泥混合物的接触面积，减速效果更加明显，也可以使叶片因反作用力产生更快的旋转，水泥混合物的发散效果就会更好，也一定程度上对水泥混合物进行了搅拌，使水泥混合物的成分含量更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的支架包括对应叶片设置的圆形侧壁，圆形侧壁直径与入料口直径相等。

通过采用上述技术方案，使圆形侧壁和联通混合机与暂存仓的通道相适配，使水泥混合物下落时不会堆积在支架上，堵塞通道。

本实用新型进一步设置为：所述的支架包括用于连接壳体的若干连接座，若干连接座上均设置有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，用于连接联通管道，通过螺纹连接，使整个缓冲件的结构强度更高，更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述的连接座为四个，四个连接座沿圆形侧壁外圆周表面均匀分布。

通过采用上述技术方案，缓冲件承受水泥混合物冲击的能力就会更强，连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述的叶片的数量为九个，九个叶片沿套管圆周外表面均匀分布。

通过采用上述技术方案，在叶片与水泥混合物接触面积最大的基础上，使叶片能承受更大的重力，产生更快的旋转。

本实用新型进一步设置为：所述的转轴一端固定在支架上，转轴对应支架的另一端设置有限位圈。

通过采用上述技术方案，防止套管脱离转轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或是现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混合机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲件的结构示意图；

图3为本实用新型叶片结构的俯视图；

图4为本实用新型叶片结构的正视图。

附图标注：1、壳体；2、入料口；3、缓冲件；4、支架；5、叶片；6、套管；7、圆形侧壁；8、连接座；9、限位圈；10、转轴。

具体实施方式