[实用新型]一种立式空调扇的导风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇的导风结构，尤其是一种立式空调扇的导风装置。

背景技术

传统的立式风扇为了能够带来较好的吹风效果，通常设有用于导风的结构，一般利用电机带动导风板使其左右摆动或上下摆动进行导风，但如果导风板受到阻挡或损坏不能摆动时，由于导风板的卡死会阻碍电机传动轴的转动，使电机不能正常工作，容易造成电机的损坏，降低电机的使用寿命，影响立式风扇的导风。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供的一种立式空调扇的导风装置，结构简单实用，能有效防止因导风板或摆风板卡死而妨碍电机传动轴转动的现象。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立式空调扇的导风装置，包括电机、摆风板和导风板，所述导风板排列装配在摆风板上，所述摆风板上设有U型凹槽，U型凹槽内设有一活动凸轮，所述电机的传动轴上设有一带切面的轴轮，所述凸轮上设有一用于与轴轮连接的偏心孔，所述偏心孔内设有与轴轮切面配合用于卡紧轴轮的弹性构件，所述偏心孔内设有用于给弹性构件提供弹性形变的空隙以使得在弹性构件发生形变时轴轮切面脱离弹性构件。

优选的，所述弹性构件为设置与轴轮切面垂直的弹性筋且其弹性形变的方向与轴轮的转动方向一致，所述空隙设置位于弹性筋的两侧。

优选的，所述弹性筋与凸轮为一体注塑成型结构。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述摆风板上设有与设置在导风板上的导向柱相匹配的卡槽。

优选的，所述导风板上还设有连接在立式空调外壳上用于定位导风板的定位柱。

本实用新型的有益效果：该导风装置利用凸轮作为电机与摆风板之间的传动机构，在凸轮的偏心孔与电机轴轮切面配合的内壁上设置一可弹性变形的弹性筋，当摆风板或导风板被卡死时，电机传动轴将继续转动，使轴轮挤压弹性筋发生形变，弹性筋无法卡紧轴轮而让轴轮继续转动，达到防止电机传动轴受阻而卡死受损，结构简单实用，稳定可靠，无需人工介入操作，有利于提高电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的导风装置的立体结构图；

图2是本实用新型的导风装置的正面结构图；

图3是图1和图2中凸轮的结构示意图；

图4是图1和图2中凸轮与电机的装配结构图；

图5是导风装置与立式空调扇的装配结构图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供的一种立式空调扇的导风装置，包括电机1、摆风板2和导风板3，所述导风板3排列装配在摆风板2上，所述摆风板2上设有U型凹槽21，U型凹槽21内设有一活动凸轮4，所述电机1的传动轴上设有一带切面的轴轮11，所述凸轮4上设有一用于与轴轮11连接的偏心孔41，所述偏心孔41内设有与轴轮11切面配合用于卡紧轴轮11的弹性构件，在偏心孔41内设有用于给弹性构件提供弹性形变的空隙43，该弹性构件的弹性形变方向为轴轮11的转动方向。

参见图3和图4所示，实施例中，所述弹性构件为设置在偏心孔41内壁上与轴轮11切面垂直的弹性筋42，该弹性筋42为挡板结构，其弹性形变的方向与轴轮11的转动方向一致，即弹性筋42受到挤压时向轴轮11转动方向发生弯曲形变，所述空隙43设置位于弹性筋42的两侧，具体实施方式是，在偏心孔41的侧壁上设置一缺口与轴轮11切面相对应，弹性筋42设置在缺口的中间位置，弹性筋42的左右留有空隙43。

当摆风板2或导风板3被卡死时，由于电机1传动轴将继续转动，使轴轮11挤压弹性构件发生形变，弹性筋42发生形变后无法卡紧轴轮11，此时轴轮11切面脱离弹性筋42的紧压而继续转动，防止电机1传动轴受阻而卡死。

优选的，所述弹性筋42与凸轮4为一体注塑成型结构，是弹性筋42与凸轮4的结构更稳定，生产制造也更容易实现。

装配时，利用导风板3上的导向柱31卡在摆风板2上设置的卡槽22内，摆风板2上均匀排列设置多块导风板3，各导风板3之间通过连接件5相互连接，以达到一起联动的效果，导风效果更好，然后通过导风板3上设置的定位柱32连接在立式空调外壳上，导风板3的上下两端都设有定位柱32，达到定位作用，参加图5。实施例中采用减速电机驱动，电机1带动凸轮4转动，在凸轮4的偏心转向力作用下推动摆风板2左右摆动，从而带动导风板3转向摆动进行导风，运行过程中通过弹性筋42配合轴轮11可以有效防止电机1传动轴受阻而卡死，结构简单实用，稳定可靠，运行过程无需人工介入操作，有利于提高电机1的使用寿命。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式的结构，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。