[实用新型]防止原料淤积的料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸或者人造板等行业中对木片、竹片等原料进行运输和储存的设备领域，特别是涉及一种防止原料淤积的料仓。

背景技术

造纸或者人造板等行业中，木片或者竹片等原料通过输送带输送到料仓内储存，进行生产的时候，将该原料从料仓中输出从而进入生产系统。

例如，造纸工艺中涉及的木片料仓，该木片料仓的顶部设置有将木片输送到料仓的输送带，木片从该输送带落下进入料仓内。料仓的底部设置有输送带通廊，该通廊为砼结构。通廊的内部设有用于将木片输送到生产系统中的输送带，通廊的外部的两侧设有输送螺旋，该两侧的输送螺旋用于将料仓中的木片分别输送到通廊内的两条输送带上。

在该通廊的顶部会积压大量的木片，木片积压的时间较长，则会使木片产生发霉变质的情况，影响浆料的品质，如白度、强度等。此外，积压的大量的木片占用了大量的流动资金；并且还需要定期使用挖掘机进行清理，产生清理费用，增加了成本费用。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防止原料淤积的料仓，能够避免原料淤积，从而保证原料的质量，并降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防止原料淤积的料仓，该料仓包括出料装置和导料装置。出料装置包括通廊、输送螺旋和输送带，所述通廊设置在所述料仓内，所述输送螺旋自所述通廊向外延伸出，所述输送带设置在所述通廊内部，所述输送螺旋用于将料仓内的原料卷送至所述输送带上，所述输送带用于将所述原料从所述料仓输出。导料装置设置在所述通廊上，所述导料装置具有导料斜面，所述导料斜面用于将所述原料引导到所述导料斜面底部的所述输送螺旋上以避免所述原料在所述通廊表面淤积。

其中，所述料仓还包括进料装置，用于接收原料输入料仓内。

其中，所述导料斜面设置有两个，所述两个导料斜面的顶部相互连接，所述导料斜面的底部位于所述通廊上表面的两侧。

其中，所述导料斜面为钢板；所述导料装置还包括呈“Λ”形的桁架，所述钢板固定在所述桁架的外侧；所述桁架所在平面垂直于所述钢板所在平面。

其中，所述桁架的顶角角度小于63°。

其中，所述桁架有多个，所述多个桁架沿所述通廊的长度方向间隔设置，所述钢板固定在相邻的两个所述桁架之间。

其中，相邻的两个所述桁架之间的间距为1米-1.2米。

其中，所述桁架的底端通过化学螺栓固定在所述通廊上。

其中，所述桁架包括外部的主架和设置在主架内的腹杆。

其中，所述通廊的截面呈“工”字形，所述输送带设置有两条，分别位于所述通廊的内部的底端；所述通廊的两侧设有入料口，所述输送螺旋与所述通廊垂直，所述输送螺旋的一端从所述入料口伸入至通廊内，并位于所述输送带的正上方。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的料仓通过设置导料装置，利用导料装置的导料斜面及时将原料引导到输送螺旋上，防止原料在通廊表面淤积，从而能避免原料由于长期积压而发生霉变，保证了原料的质量。同时，还能避免积压的原料占用流动资金，并且，由于通廊表面没有淤积原料，因而无需花费人力和资金对料仓进行清理，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型料仓的实施例的立体结构示意图；

图2是图1的料仓的截面结构示意图。

其中，100、料仓；200、出料装置；201、通廊；202、输送螺旋；203、输送带；300、导料装置；301、导料斜面；302、桁架；303、腹杆；400、进料装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型料仓的实施例的立体结构示意图；图2是图1的料仓的截面结构示意图。