[实用新型]电动分度盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分度盘，尤其涉及一种电动分度盘。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，按动力类型可分为气动分度盘和电动分度盘等。

目前，市面上的电动分度盘种类很多，都是可以达到分度的效果，但是安装控制比较繁琐；再者由于配合精密的原因，在使用相同的时间前提下，内部核心部件耗损较严重，在使用一段时间后盘子的间隙会增大，影响精度。

因此有必要设计一种电动分度盘，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种安装简单、重复定位精度高的电动分度盘。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种电动分度盘，包括机座、从上至下贯穿机座的中心转轴盘、装设在机座外侧壁上的驱动电机以及装设于驱动电机的转轴上并位于机座内的一斜齿轮轴，所述齿轮轴与机座内的凸轮齿轮盘的齿部配合旋转，该凸轮齿轮盘上装设有两组凸轮滚子轴承，所述凸轮齿轮盘为主动力枢纽，同时带动两部分运动：其第一部分通过两组凸轮滚子轴承带动位于机座内凸轮齿轮盘左侧的拨动盘，所述波动盘上固设有第一等分齿轮盘，与第二等分齿轮盘配合旋转，所述第二等分齿轮盘固设在中心转轴盘的尾部，并与其同步旋转；所述中心转轴盘上位于机座内的部分还依次套设有平面滚针轴承、角接触轴承以及旋转螺母；其第二部分通过凸轮齿轮盘带动在其右侧的精确定位装置来控制中心转轴盘每次转动停止的位置精度；所述精确定位装置以拨动杆运动为主，所述拨动杆的一端固设在凸轮齿轮盘右上角的支座上，所述拨动杆的另一端装有一凸轮滚针轴与凸轮齿轮盘的凸轮部分连接，使其推动与拨动杆尖端部分间隙接触的定位轴移动；所述电动分度盘还配设有启动停止信号源装置，与拨动杆尾部配合联动。

进一步地，所述定位轴内装设有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端与调节螺丝挤压配合。

进一步地，所述中心转轴盘盘面下方和尾端均设有提高水平精度的平衡装置。

进一步地，所述中心转轴盘盘面下方的平衡装置为平面滚针轴承。

进一步地，所述中心转轴盘下端尾部的平衡装置为深沟球轴承。

进一步地，所述中心转轴盘的下方靠近外缘设有环状凹槽，对应环状凹槽下方的机座处设有向上的凸环，所述凸环伸入所述环状凹槽中。

进一步地，所述中心转轴盘底面的边缘加装有环形塑胶防水圈。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的电动分度盘的中心转轴是跟盘面相连接两者为一整体同步旋转，这种技术跟市面上现有分度盘主轴固定不同，并且中心转轴盘的底面和平面滚针轴承紧密贴合，这样能确保在运行过程中平行度和同心度始终保持一致，还能保证中心转轴盘的水平精度，又能减小惯性量，惯性减小相应的承载力就获得提高，同时也不会出现盘面上下起伏，会冲过头的现象。

2.在中心转轴盘盘面下方和尾端，都设有提高水平精度的平衡装置，中心转轴盘盘面下方的平衡装置为平面滚针轴承，下端尾部的平衡装置为深沟球轴承，通过设置中心转轴盘两端安装轴承紧密贴合，这样能确保在运行过程中平行度和同心度始终保持一致，还能保证中心转轴盘的水平精度，又能减小惯性量，惯性减小相应的承载力就获得提高，同时也不会出现盘面上下起伏，会冲过头的现象。

3.中心转轴盘下方靠近外缘设有环状凹槽，对应环状凹槽下方的机座出设有向上的凸环，凸环伸入凹槽中，从而形成一防水结构。在中心转轴盘底面的边缘加装有环形塑胶防水圈，与上面的防水结构配合，达到紧密的防水效果。

4.采用插销式定位方式，重复定位精度高，不会产生累计误差。

5.与其它同等价位的电动分度盘相比，本实用新型的电动分度盘的性能更优越，承载力更高。

6.本实用新型的电动分度盘采用一站式机型，整机不需要加装任何东西，可直接安装，使用方便。

7.所述电动分度盘内部结构紧密，可正反向旋转，可360°任意角度安装，不受特殊环境限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电动分度盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电动分度盘另一视角的结构示意图。

具体实施方式