[实用新型]线路板的传输结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及线路板的传输结构。

背景技术

线路板传输结构已广泛应用于全自动贴片行业，成为自动贴片生产线不可或缺的产品。现有技术中的线路传输设备最主要缺陷是：现有的线路板传输结构一般通过马达驱动线路板传输，其传输结构相对复杂，导致线路板传输结构调试的难度大。

实用新型内容

本实用新型主要的目的在于：提供一种简化整体结构，从而降低设备调试难度的线路板的传输结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种线路板的传输结构，该线路板的传输结构包括用于为线路板传输提供动力的无杆气缸，用于放置线路板的放料平台，在线路板传输过程中使得放料平台与无杆气缸呈角度设置的弹性装置，设置在无杆气缸上的限位部，以及设置在放料平台上且可与所述限位部抵接的复位部；

其中，所述无杆气缸包括可往复移动的滑块，且所述无杆气缸包括来料端和出料端；所述限位部固定设置在所述来料端；所述放料平台与所述滑块铰接；以所述放料平台与所述滑块铰接处为参考点，所述弹性装置设置在参考点的来料端侧，且所述弹性装置设置在滑块与放料平台之间，以使得无杆气缸与放料平台呈角度设置；所述复位部设置在所述放料平台上，并可与所述限位部抵接。

优选地，所述限位部上设有导向轴承，所述导向轴承的内轴套与所述限位部固定连接，所述导向轴承的外轴套可与所述复位部抵接。

优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧的一端与所述放料平台连接，所述弹簧的另一端与所述滑块连接。

优选地，线路板的传输结构还包括使得放料平台与滑块铰接的销轴。

本实用新型提供的线路板的传输结构，该传输结构包括无杆气缸、放料平台、弹性装置、限位部以及复位部。无杆气缸上的滑块可往复移动，从而将线路板传送至目的位置。该传输结构较现有的结构简单，从而在一定程度上降低设备调试的难度。

附图说明

图1为本实用新型线路板的传输结构的复位状态的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型线路板的传输结构的送料状态结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种线路板的传输结构。

参考图1至3，图1为本实用新型线路板的传输结构的复位状态的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本实用新型线路板的传输结构的送料状态结构示意图。本实施例提供的一种线路板的传输结构。该线路板的传输结构包括用于为线路板传输提供动力的无杆气缸1，用于放置线路板的放料平台2，在线路板传输过程中使得放料平台2与无杆气缸1呈角度设置的弹性装置（图中未示出），设置在无杆气缸1上的限位部3，以及设置在放料平台2上且可与限位部3抵接的复位部4。其中，无杆气缸1包括可往复移动的滑块11，且无杆气缸1包括来料端12和出料端13。限位部3固定设置在来料端12上。放料平台2与滑块11铰接。以放料平台2与滑块11铰接处为参考点，弹性装置设置在参考点的来料端12侧，且弹性装置设置在滑块11与放料平台2之间，以使得无杆气缸1与放料平台2呈角度设置。复位部4设置在放料平台2上，并可与限位部3抵接。

无杆气缸1为线路板传输提供动力。无杆气缸1上包括一可往复移动的滑块11。无杆气缸1包括两端，靠近线路板来料侧的一端为来料端12，靠近线路板传输目的位置的一端为出料端13。滑块11在无杆气缸1的来料端12和出料端13之间往复移动。

放料平台2用于放置线路板，其设在无杆气缸1的滑块11上。放料平台2与滑块11铰接，即放料平台2可绕滑块11转动。应当说明的是，为了使得线路板能够传输至目的地，放料平台2的长度要大于滑块11的长度。在本实施例中，放料平台2与滑块11之间设置销轴5，通过销轴5实现铰接。

弹性装置具有弹性。具体地，弹性装置设置在参考点靠往无杆气缸1出料端13的一侧，且弹性装置设置在放料平台2与滑块11之间的位置。由于弹性装置的弹力作用，放料平台2与滑块11呈一角度设置。为了保证线路板能够平稳地传输，角度可设置为30°至45°。具体的角度大小可根据实际情况进行设定。应当说明的是，弹性装置可以为具有弹性的弹性元件，如弹簧、扭簧或金属弹片等。在本实施例中，弹性装置为弹簧。安装时，弹簧的一端与放料平台2连接，弹簧的另一端与滑块11连接。