[实用新型]一种机台储料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料装置，特别是涉及一种机台储料桶。

背景技术

在工业生产中，对于原料的保存非常重要，因此需要对原料或者生产的半成品材料进行搬运、储存，以便进行后续加工，特别是对于非固体的原料，通常需要用储料装置来进行临时保存、搬运。目前，没有专门的机台储料桶，都是直接将简易的储料装置拖至机台，先将储料装置的上盖打开，再通过开启机台上的吸料装置将原料吸入储料装置，待原料装满储料装置以后再拖走进行保存，由于每次装入原料的时候都需要打开储料装置的上盖，增加了加工工序，降低了工作效率，且需要投入较大的人力，同时打开上盖容易使原料受到污染，影响产品质量；在这些储料装置上没有相应的区别标志，因此操作人员通常是用一个储料装置储存多种原料，容易造成混料。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的机台储料桶，它通过在储料桶上设置吸料口，并且在桶盖上设置密封结构，可以在不打开桶盖的情况下吸入原料，提高了工作效率，同时有效避免了混料，减少了环境污染，保证了产品质量。

    为了实现以上技术方案，本实用新型的技术方案如下，它包括矩形桶体，矩形桶体顶部设置有桶盖，桶盖通过设置在矩形桶体一侧面顶部的水平转轴与矩形桶体连接，桶盖能以水平转轴为轴相对于矩形桶体向上转动翻开，在桶盖的下表面设置有凸起，凸起的四周设置有密封圈，在矩形桶体的侧面设置有吸料口，矩形桶体的底部设置有滑动轮。

    进一步的，滑动轮为四个，包括两个定向轮与两个万向轮，两个定向轮与两个万向轮对称设置在矩形桶体相对的两侧底部。

    进一步的，在矩形桶体上设置有卡片放置框，卡片放置框内放置有写有材料名字的卡片。

进一步的，矩形桶体由不锈钢材料构成。

使用时，指定拌料人员在拌料区内加料、拌料，然后直接将矩形桶体拖至机台旁，启动机台上的自动吸料装置，即可以通过吸料口将材料吸入桶内，从而保证在不打开桶盖的情况下完成吸料，减少环境污染，同时在桶盖上设置有凸起与密封圈，可以将桶盖密封在矩形桶体上，避免污染原料。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它通过在储料桶上设置吸料口，并且在桶盖上设置密封结构，可以在不打开桶盖的情况下吸入原料，提高了工作效率，同时有效避免了混料，减少了环境污染，保证了产品质量。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它通过在储料桶上设置吸料口，并且在桶盖上设置密封结构，可以在不打开桶盖的情况下吸入原料，提高了工作效率，同时有效避免了混料，减少了环境污染，保证了产品质量。

附图说明

    构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

    附图中附图标记如下：1.矩形桶体；2.桶盖；3.水平转轴；4. 凸起；5.密封圈；6.吸料口；7.滑动轮；8.卡片放置框。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括矩形桶体1，矩形桶体1顶部设置有桶盖2，桶盖2通过设置在矩形桶体1一侧面顶部的水平转轴与矩形桶体1连接，桶盖2能以水平转轴3为轴相对于矩形桶体1向上转动翻开，在桶盖2的下表面设置有凸起4，凸起4的四周设置有密封圈5，在矩形桶体1的侧面设置有吸料口6，矩形桶体1的底部设置有滑动轮7。

使用时，指定拌料人员在拌料区内加料、拌料，然后直接将矩形桶体1拖至机台旁，启动机台上的自动吸料装置，即可以通过吸料口6将材料吸入桶内，从而保证在不打开桶盖2的情况下完成吸料，减少环境污染，同时在桶盖上设置有凸起4与密封圈5，可以将桶盖2密封在矩形桶体1上，避免污染原料。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，它通过在储料桶上设置吸料口，并且在桶盖2上设置密封结构，可以在不打开桶盖2的情况下吸入原料，提高了工作效率，同时有效避免了混料，减少了环境污染，保证了产品质量。

如图1所示，滑动轮7为四个，包括两个定向轮与两个万向轮，两个定向轮与两个万向轮对称设置在矩形桶体1相对的两侧底部。

设置滑动轮7便于拖动储料桶，万向轮可以根据实际需要改变矩形桶体的移动方向，使用方便。