[实用新型]一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，具体为一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机。

背景技术

目前，一般极片基材涂布的工艺流程如下：放卷、自动纠偏、放卷张力控制、牵引、涂布、干燥、自动纠偏、烘箱张力控制、收卷张力控制、收卷；具体工作过程是，安装在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏进入张力控制系统，调整张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布，涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整，进入收卷装置，完成作业。放卷张力控制系统到烘箱张力控制系统之间的极片基材长度约50m，长度越长，基材张力越难控制，基材张力不均，易打折、起皱、变形等，也易导致基材与传动辊相互摩擦，损坏基材表面，基材打折、起皱、变形又将导致极片浆料涂布不均，最终影响产品性能。

 实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提出了一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机。可使涂布头处极片基材张力、烘箱内极片基材张力分段控制，张力更为均匀，基材不易打折、起皱、磨损、变形等，极片浆料涂布及固化也更加均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机，包括涂布机本体，创新之处在于，还包括设置在涂布机本体上的真空吸附张力消除装置，所述真空吸附张力消除装置包括变频驱动马达（1）、吸附辊（3）、风管（6）以及高压吸风机（7），所述驱动马达（1）工作端通过传动皮带（2）连接有吸附辊（3），传动皮带（2）为同步带；所述吸附辊（3）的另一端与风管（6）一端连接，吸附辊（3）与风管（6）之间设置有万向节（5），所述风管（6）的另一端与高压吸风机（7）连接。

进一步地，为增加真空吸附效果，所述吸附辊（3）径向方向和轴向方向上设置有菱形进气孔（4），菱形进气孔（4）均布排列在吸附辊（3）轴向及径向方向上。

由于采用了上述结构，本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：新增加的张力消除装置安装在刮涂涂布头与烘箱之间，通过真空吸附的方式，将极片基材吸附在吸附辊上，使该处极片基材张力被消除，从而实现涂布头处极片基材张力、烘箱内极片基材张力分段控制，张力更为均匀，基材不易打折、起皱、磨损、变形等，极片浆料涂布及固化也更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型中所述真空吸附张力消除装置结构图；

图2是本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机，包括涂布机本体，还包括设置在涂布机本体上的真空吸附张力消除装置11，真空吸附张力消除装置11包括变频驱动马达1、吸附辊3、风管6以及高压吸风机7，驱动马达1工作端通过传动皮带2连接有吸附辊3，传动皮带2为同步带；吸附辊3的另一端与风管6一端连接，吸附辊3与风管6之间设置有万向节5，风管6的另一端与高压吸风机7连接。

如图2所示，使用时，该真空吸附张力消除装置11安装在刮涂涂布头9与烘箱12之间，通过高压吸风机7，使吸附辊3内部形成真空，依据真空吸附原理，使得刮涂涂布头9出来的极片基材10通过吸附辊3时，将极片基材10吸附在吸附辊3上，使该处极片基材10张力被消除，从而将放卷张力控制系统8与烘箱张力控制系统13之间的极片基材10张力分成两端，自放卷张力控制系统8到吸附辊3为首段，此段极片基材10长度约20m，自吸附辊3到烘箱张力控制系统13为第二段，此段极片基材10长度约30m，每段基材长度减少，张力更好控制，更加均匀，从而产品外观佳，涂布均匀，产品性能更加稳定，不损伤极片表面湿浆料的外观。