[实用新型]马蹄形多区域混合流动搅拌式超高效沼气发生系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种厌氧发酵装置，特别涉及一种沼气发酵系统。

背景技术

传统沼气池的工作原理，当池内产生沼气时，储气间内的沼气不断增多，压力不断增高，迫使主池内液面下降，挤压出一部分料液到水压间内。当人们打开炉灶时，沼气池内的压力逐渐下降，水压间料液不断流回至主池，这样，不断地产气和用气，使发酵间和出料间始终维持压力平衡地状态。

传统沼气池发酵路线短，沼液流动性差，菌种分布不均匀，造成整个发酵系统的产气率下降。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是传统沼气池的发酵效率路线短，发酵效率低，沼液对流效果差造成菌种分布不均匀等。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是。

马蹄形多区域混合流动搅拌式超高效沼气发生系统，由进料管、出料管、U型发酵管道、水压间构成，进料管和出料管可拆卸的插入U型发酵管道两端侧并且进料管侧壁和出料管侧壁深入U型发酵管道内，水压间放置于U型发酵管道顶部，水压间与进料管之间连接有水平放置的进料管排水管，水压间与出料管之间连接有水平放置的出料管排水管，U型发酵管道上设置有导气管；发酵管道内还设置有位于进料管侧壁和出料管侧壁之间的挡气板，挡气板至少有一个，进/出料管侧壁与相邻的挡气板之间或者相邻的挡气板之间形成一个发酵区，各个发酵区顶部连接有独立的导气管，导气管上设置有阀体；发酵系统还包括布菌装置，布菌装置由排水管、布菌管道和布菌孔组成，排水管一端侧连接水压间，另一端侧连接布菌管道，布菌管道为U型并且固定于U型发酵管道内，布菌管道在U型发酵管道内延伸并延伸至各个发酵区内，布菌管道上设置有多个竖直方向贯穿的布菌孔。

进一步改进的方案。

布菌装置的布菌管道安装位置低于挡气板最低位置并高于进/出料管侧壁最低位置。

进一步改进的方案。

排水管为多个并且分布于各个发酵区内，提升整个发酵系统内的沼液流动性能。

上述技术方案的进一步改进。

挡气板在竖直方向上的投影长度小于进/料管侧壁深入发酵管道内的长度。

上述技术方案的进一步改进。

进料管和出料管深入U型发酵管道内的侧壁在竖直方向上的投影长度小于U型发酵管道竖直方向高度的三分之二。

上述技术方案的进一步改进。

水压间顶部采用密封结构并且水压间顶部还连通有与大气连通的排气管。

马蹄形多区域混合流动搅拌式超高效沼气发生系统产生沼气的方法，其步骤包括：

A、发酵原料通过进料管倒入U型发酵管道内并在U型发酵管道内发酵产生沼气，沼气聚集于进/出料管侧壁与相邻的挡气板之间或者相邻的挡气板之间形成一个发酵区内，沼气占据发酵区内空间并挤压发酵区内的沼液对流，发酵管道内排出的沼液流向进料管、出料管和布菌装置中，通过进料管排水管、出料管排水管和布菌装置的排水管流入水压间中；

B、 使用任意一个发酵区内存储的沼气，该发酵区内的沼气气压下降，相邻的发酵区中沼液流向该使用沼气的发酵区中，并使得水压间内存储的沼液通过进料管排水管、出料管排水管和布菌装置的排水管回流至发酵管道内，完成沼液的循环流动；

C、 按照上述A、B的方法不断的产生沼气以及使用沼气，促进沼液的循环流动。

上述发酵原料可以为动物粪便、秸秆、污水等。

本发明相对于现有技术的优点在于：利用U型的发酵管道增加发酵路径，沼气发酵过程中挤压沼液的循环流动，不需要人工干预，降低发酵装备的操作难度；进料管和出料管与U型发酵管道的插入式连接方式，代替传统的进料管挡气板和出料管挡气板，更加方便进料和出料，并且降低了生产的难度，以及池体的清理等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的A-A剖面示意图。

图3为本发明的B-B剖面示意图。

图4为本发明的C-C剖面示意图。

图中标示为：

10、进料管；12进料管排水管。

20、出料管；22出料管排水管。

30、发酵管道；32、导气管；34、挡气板。

40、水压间；42、排气管。