[实用新型]连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统

权利要求书

1.连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，其包括进料管、出料管、发酵管道、水压间，发酵管道为直线型管道，发酵管道两端侧顶部设有开口并且分别可拆卸连接有进料管和出料管，进料管侧壁和出料管侧壁延伸至发酵管道内的沼液液面以下,水压间安装于发酵管道顶部，水压间与进料管之间连接有水平放置的进料管排水管，水压间与出料管之间连接有水平放置的出料管排水管；发酵管道内还设置有多个位于进料管侧壁和出料管侧壁之间的挡气板，进料管/出料管侧壁与相邻的挡气板之间的空间形成一个发酵区或相邻的挡气板之间的空间形成一个发酵区，各个发酵区的顶部分别连通有独立的导气管，导气管上设置有阀体；甲烷发生系统还包括布菌装置，布菌装置由排水管、布菌管道以及布菌孔组成，布菌管道为直线型管道并沿发酵管道的中心轴线方向安装于发酵管道内，布菌管道上连接有竖直方向的排水管，排水管的另一端与水压间底部连接，布菌管道上设置有多个沿发酵管道中心轴线方向排列的竖直方向贯穿的布菌孔；进料管排水管上设置有控制水压间中沼液单向流入进料管的单向阀，出料管排水管上设置有控制出料管中沼液单向流入水压间的单向阀，布菌装置的排水管上设置有控制发酵管道中沼液单向流入水压间中的单向阀，出料管排水管与水压间连接位置的最低点所在的水平面高于布菌装置的排水管顶部最低点所在的水平面。

2.根据权利要求1所述的连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，布菌管道的安装位置低于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板的最低位置并高于进料管挡气板和出料管挡气板的最低位置。

3.根据权利要求2所述的连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，发酵管道内的多个发酵区内分别设置有连接水压间和布菌管道的布菌装置的排水管。

4.根据权利要求3所述的连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，位于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板在竖直方向上的投影的长度小于进料管挡气板和出料管挡气板在竖直方向上的投影的长度。

5.根据权利要求4所述的连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，水压间内设置有与导气管相匹配的导柱。

6.根据权利要求5所述的连通发酵区促进流动搅拌的高效甲烷发生系统，其特征在于，水压间顶部采用密封的结构，水压间顶部设有与大气连通的排气管。