[实用新型]一种链条铆头检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条传动件装置领域，更具体地，涉及一种链条铆头检测装置。

背景技术

目前，国内许多链条生产企业对链条装配后的铆头检测，还停留在以人工为主的检查手段上，靠检验人员的眼睛来保证链条没有漏铆头。由于检验人员长时间处于思想高度集中状态，很容易产生疲劳，从而产生漏检。而漏检的发生，不但会给企业带来直接的经济损失，给客户留下非常不好的印象，而且严重的还会发生安全的事故。为此，很多企业不得不投入大量的人工，来做此项检测工作，增加了生产成本，同时检测质量也得不到保障。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种链条铆头检测装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种链条铆头检测装置，包括底座、固定座、固定座基座、活动座、杠杆、第一定位模块、第二定位模块、上模块、凹槽、下模块、弹性元件、弹性元件基座以及位移感应装置，其中：所述底座支撑整个装置；所述固定座的上端与所述杠杆连接，所述固定座的下端与所述固定座基座连接固定安装在所述底座上；所述杠杆的一端与所述活动座的上端铰接，所述杠杆的另外一端设置有所述位移感应装置；所述活动座的下端与所述上模块连接；所述下模块与所述第一定位模块和所述第二定位模块连接，所述下模块安装在所述底座上；所述凹槽设置在所述下模块中；所述上模块、所述下模块、所述第一定位模块和所述第二定位模块之间穿过链条；所述弹性元件与所述弹性元件基座连接固定在所述底座上。

进一步地，所述位移感应装置包括受感应元件和光电感应器，所述受感应元件设置在所述杠杆上，所述光电感应器设置在与所述受感应元件相对应的位置。

进一步地，所述上模块通过螺钉固定在所述活动座的下端；所述下模块通过螺钉安装在所述底座上；所述固定座通过螺钉安装在所述固定座基座上。

进一步地，所述螺钉为外六角螺钉，型号为M5X 30L或M5X 40L。

进一步地，所述弹性元件通过螺栓安装在所述弹性元件基座上。

进一步地，所述弹性元件为压力弹簧。

进一步地，所述杠杆的支点设置在所述固定座上。

进一步地，所述链条铆头检测装置还包括PLC控制器和输送待检测链条的电机，其中所述光电感应器的信号输出端连接至所述PLC控制器，所述PLC控制器的控制端连接至所述电机。

进一步地，所述PLC控制器还连接有报警器和具有显示屏的控制装置。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的链条铆头检测装置，不需操作人员时时看守，若出现漏铆、链条铆偏，设备将会自动报警停机，这样就大大提高了产品质量保障和出产值效率。而且，铆头装置系统代替人工检测后，效率是人工的数倍。

附图说明

图1为本实用新型提供的链条铆头检测装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的链条铆头检测装置与链条接触的俯视图。

附图标记说明

1固定座、2杠杆、3支点、4活动座、5第一定位模块、5'第二定位模块、6固定座基座、7上模块、8链条、9凹槽、10下模块、11弹性元件、12弹性元件基座、13位移感应装置、131光电感应器、132受感应元件、14底座、15螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型提供的链条铆头检测装置，包括底座14、固定座1、固定座基座6、活动座4、杠杆2、第一定位模块5、第二定位模块5'、上模块7、凹槽9、下模块10、弹性元件11、弹性元件基座12以及位移感应装置13，其中：底座14支撑整个装置；固定座1的上端与杠杆2连接，固定座1的下端与固定座基座6连接固定安装在底座14上；杠杆2的一端与活动座4的上端铰接，杠杆2的另外一端设置有位移感应装置13；活动座4的下端与上模块7连接；下模块10与第一定位模块5和第二定位模块5'连接，下模块10安装在底座14上；凹槽9设置在下模块10中；上模块7、下模块10、第一定位模块5和第二定位模块5'之间穿过链条8；弹性元件11与弹性元件基座12连接固定在底座14上。