[实用新型]一种单焊接网管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤网,更具体地说，它涉及一种单焊接网管。

背景技术

单焊接网管是一种由过滤网的两边焊接成一圆筒状的过滤件，主要用于过滤液体，单焊接网管包括有管壁、输入端和输出端，其中输出端由封口件进行封闭，输入端与管道的输出部相连接。

需要被过滤的液体，由输入端进入，经过管壁对液体进行过滤后直接从管壁上流出，但是如果在长时间的过滤过程中，被过滤的物体在流入单焊接网管时，没有携带很大的冲击力，液体中所携带的杂质就会附着于管壁上，并堵塞住管壁上的过滤孔，由此会降低所述单焊接网管的过滤效果，现有技术中并未对此有做技术改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止杂质堵塞在过滤孔的单焊接网管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单焊接网管，包括输入端、输出端和管壁，输出端由封口件封闭，输入端与管道的输出部相连接，所述输入端设置有液体导向件，液体导向件上开设有“U”形通孔，所述通孔的两侧边呈同轴弧状设置，通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，所述导流片由输入端向输出端方向倾斜。

通过采用上述技术方案，由于单焊接网管的输入端设置有液体导向件，所以待过滤的液体需要通过液体导向件所开设的通孔流入单焊接网管内，而采用这种结构就缩小了待过滤液体在流入单焊接网管内时的流通范围，使得液体在流入时水压上升，势能变大，液体在进入单焊接网管内时可以有一种较强的冲击力，由于有较强的冲击力就不容易使得杂质附着于单焊接网管的管壁上，此外所述通孔采用的“U”形设置，且通孔的两侧边呈同轴弧状设置，且通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，导流片由输入端向输出端方向倾斜，由此设计在待过滤的液体通过通孔时，会顺通孔的结构和导流片的携带，在流入单焊接网管内时，具有一定的回旋效果，会呈现出有较强回旋力的效果，因此在过滤时，待过滤的液体在单焊接网管内会产生一定的搅动力，杂质就更不容易附着于管壁上，由此进一步加强本实用新型所要达到的技术效果。

本实用新型进一步设置为：通孔开设有两个，两通孔沿液体导向件中点相背设置。

通过采用上述技术方案，当液体在经过液体导向件的通孔进入单焊接网管内时，其液体自身会根据通孔结构的导引呈现出有较强回旋力的效果，而开设两个相同但导流方向相背的通孔，可以产生使得液体在单焊接网管内产生两股旋转方向相反的回旋，大大增加了其液体自身所可以产生的搅动力，使得杂质更不易附着于管壁上，更好的优化本实用新型所要达到的技术效果。

本实用新型进一步设置为：导流片由弹性材料构成。

通过采用上述技术方案，由于所述的导流片采用的是弹性材质，所以在需被过滤的液体对液体导向件产生过大的压力之后，所述的导流片就可以借由自身所具有的弹性，向单焊接网管内进行凹陷，由此液体导向件的通孔的流通面积就会由于导流片的凹陷而变大，那么冲击入单焊接网管内的液体也就会增加，由此可以通过这个结构很好的控制液体流入单焊接网管内。

本实用新型进一步设置为：所述液体导向件固定设置于单焊接网管上，且液体导向件朝向管道的一端设置有与管道扣合的卡槽。

通过采用上述技术方案，单焊接网管和流体导向部采用固定设置可以增加其二者的稳固性，也可避免发生侧漏，而液体导向件朝向管道的一端设置的卡槽，则可以在方便液体导向件和导管之间的拆卸和安装，而且其结构简单，方便加工，节约成本的同时也易于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型一种单焊接网管实施例的结构图；

图2为本实用新型一种单焊接网管实施例的分装图。

图中：1、输入端；2、输出端；3、管壁；4、液体导向件；5、通孔；6、导流片；7、卡槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种单焊接网管实施例做进一步说明。

一种单焊接网管，包括输入端1、输出端和管壁3，输出端2由封口件封闭，输入端1与管道的输出部相连接，所述输入端1设置有液体导向件4，液体导向件4上开设有“U”形通孔5，所述通孔5的两侧边呈同轴弧状设置，通孔5的一内侧面连接有斜坡式导流片6，所述导流片6由输入端1向输出端2方向倾斜。