[实用新型]连通式液位传感器及具有该液位传感器的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位传感器领域，特别涉及一种与压缩机相连通的连通式液位传感器及具有该液位传感器的压缩机。

背景技术

现有技术中，容器(例如压缩机)内的磁浮子液位传感器由测杆、磁浮子和磁位检出机构(磁浮子位置检出机构)组成。磁浮子是由永久磁环固定在用做成的空心球(或棒状)内制成，磁浮子可浮动地套在液位传感器的测杆上。磁位检出机构插置于测杆的中空仓内，信号感应磁簧片与磁浮子、测杆等部件一体化封装。测杆通过螺纹连接固定在压缩机壳体的底部。测量时，将液位传感器以垂直于液面的方式安装到容器上，磁浮子沿测杆随容器内液位变化而升降，磁位检出机构即时检出浮子位置，即液面位置。

目前的磁浮子液位传感器主要存在以下问题：

(1)测杆通过螺纹与压缩机壳体联结，可能导致润滑油在壳体螺孔连接处发生泄露。

(2)信号感应磁簧片与其他部件一体化封装，如果信号感应磁簧片失效，难以更换。

(3)压缩机内部空间有限，难以安装。

(4)安装磁浮子液位传感器会造成压缩机的结构发生很大变动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连通式液位传感器及具有该液位传感器的压缩机，该连通式液位传感器的磁感应芯子不必浸泡在润滑油中，结构变动少，又便于根据液位需求调节浮子位置，便于拆卸、更换磁敏传感器组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有该液位传感器的压缩机，延长了连通式液位传感器的整体使用寿命，并且不必占用压缩机内部狭窄的空间。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连通式液位传感器，包括：

一筒体，其内部设有储液空间；

一磁性浮球，设置在所述储液空间内，随所述储液空间的液位变化而升降；

一安装孔，设置在所述筒体上端面或下端面；

一磁敏传感器组件，包括杆部、磁感应芯子以及接线端子，所述杆部的一端连接所述磁感应芯子，另一端连接所述接线端子，所述杆部和磁感应芯子伸入所述安装孔内；

一上连通管，连通所述筒体内储液空间的上部；以及

一下连通管，连通所述筒体内储液空间的下部；

所述磁敏传感器组件的磁感应芯子检测由所述磁性浮球升降而引起的磁场位置信号，并转化为电信号输出。

优选地，所述筒体内部的储液空间为环绕所述安装孔的环形空间。

优选地，所述磁性浮球为环绕所述安装孔的环形浮子。

优选地，所述磁敏传感器组件还包括一设置在所述接线端子与杆部之间的螺纹内缩肩台，所述螺纹内缩肩台可拆卸地螺接于所述安装孔。

优选地，所述安装孔为贯通孔。

优选地，所述安装孔为半通孔。

优选地，还包括若干连通管，位于所述上连通管与下连通管之间，连通所述筒体内储液空间的中部。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种压缩机，该压缩机的下部内承载润滑油，包括上述的连通式液位传感器，所述连通式液位传感器至少通过所述上连通管下连通管分别连通所述压缩机，所述连通式液位传感器的储液空间与所述压缩机内形成连通器，所述压缩机内的润滑油导入所述连通式液位传感器的储液空间内，所述磁性浮球随所述压缩机内润滑油的液位变化而升降，所述磁敏传感器组件的磁感应芯子检测由所述磁性浮球升降而引起的磁场位置信号，并转化为电信号输出。

优选地，所述下连通管连通所述压缩机的壳体的底部。

优选地，所述上连通管、所述下连通管与所述压缩机的壳体焊接密封。

由于使用了以上技术，本实用新型的连通式液位传感器及具有该液位传感器的压缩机通过增设了一个与被测目标相连通的储液空间，基于连通器的原理，储液空间内的液面与被测目标内的液面相一致，所以，可以通过检测储液空间内的液面高度获知被测目标内的液面高度，不必占用压缩机内部狭窄的空间；并且，本实用新型中的磁敏传感器组件不浸泡在润滑油中，可拆卸、可更换，延长了磁浮子液位传感器的整体使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以使本实用新型的特性和优点更为明显。

图1为本实用新型的第一种连通式液位传感器中磁敏传感器组件的剖视图；

图2为本实用新型的第二种连通式液位传感器中磁敏传感器组件的剖视图；

图3为本实用新型的第三种连通式液位传感器中磁敏传感器组件的剖视图；

图4为本实用新型的第四种连通式液位传感器中磁敏传感器组件的剖视图；