[实用新型]旋流器用沉砂槽底部耐磨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及沉沙槽，具体是一种旋流器用沉砂槽底部耐磨结构。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。而粗颗粒物料伴随着矿浆不断地进入沉砂槽，不断地冲涮沉砂槽表面的橡胶层，这种冲涮对橡胶护板层的磨损非常大，同时其磨损区域较为集中，这严重降低了沉砂槽的使用寿命，增加了维护成本，由于需要地对沉砂槽进行维护，这就影响了设备生产效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋流器用沉砂槽底部耐磨结构，能避免仅因局部的磨损而需对整块橡胶护板进行更换的情况的发生，同时能增加其使用寿命，可降低维护成本。

本实用新型提供一种旋流器用沉砂槽底部耐磨结构，包括侧壁和底部，所述底部由一侧向另一侧倾斜，所述侧壁和底部的上表面覆盖有橡胶护板，所述橡胶护板在对应旋流单体的沉砂嘴的位置固定地设置有耐磨层。

在该技术方案中，在位于沉砂槽相对应旋流器冲刷的位置上，设置一块耐磨层，能够避免仅因橡胶护板局部的磨损过大而必须对整块橡胶护板进行更换的情况的发生，同时该耐磨层能增加沉砂槽的使用寿命，还可以降低沉砂槽的维护周期，并能降低沉砂槽的维护成本，可有效地保证正常的生产效率。

进一步，所述耐磨层为圆形。

在该技术方案中，通过使耐磨层为圆形，这样不仅能保证具有较好的耐磨性，同时能保证该耐磨层具有较好的抗冲刷性，进而能保证与橡胶护板的连接强度，此外还可以节省材料，从而节省了制造成本。

进一步，所述耐磨层由碳化硅、刚玉、氮化硼或碳化钨中的一种材料制成。

在该技术方案中，通过使耐磨层由碳化硅、刚玉、氮化硼或碳化钨中的一种材料制成，可以极大地延长该耐磨层的使用寿命。

进一步，所述耐磨层通过粘结剂与橡胶护板固定连接。

在该技术方案中，通过耐磨层通过粘结剂与橡胶护板固定连接，可以使该耐磨层的的固定方便、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、侧壁，2、底部，3、橡胶护板，4、耐磨层，5、旋流单体，6、沉砂嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种旋流器用沉砂槽底部耐磨结构，包括侧壁1和底部2，所述底部2由一侧向另一侧倾斜，所述侧壁1和底部2的上表面覆盖有橡胶护板3，所述橡胶护板3在对应旋流单体5的沉砂嘴6的位置固定地设置有耐磨层4，通过在位于沉砂槽上方的橡胶护板3相对应旋流器冲刷的位置上，设置一块耐磨层4，能够避免仅因橡胶护板3局部的磨损过大而必须对整块橡胶护板3进行更换的情况的发生，同时该耐磨层4能增加沉砂槽的使用寿命，还可以降低沉砂槽的维护周期，并能降低沉砂槽的维护成本，可有效地保证正常的生产效率。

所述耐磨层4为圆形。该耐磨层4最好为圆形，为圆形时不仅能保证具有较好的耐磨性，同时能保证该耐磨层4具有较好的抗冲刷性，进而能保证与橡胶护板3的连接强度，此外还可以节省材料，从而节省了制造成本，当然也可以为方形或其他形状。

所述耐磨层4由碳化硅、刚玉、氮化硼或碳化钨中的一种材料制成。通过使耐磨层4由碳化硅、刚玉、氮化硼或碳化钨中的一种材料制成，可以极地地处长该耐磨层4的使用寿命。

所述耐磨层4通过粘结剂与橡胶护板3固定连接。通过耐磨层4通过粘结剂与橡胶护板3固定连接。