[实用新型]光伏焊带涂锡冷却装置有效
申请号: | 201520043601.0 | 申请日: | 2015-01-21 |
公开(公告)号: | CN204434709U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 唐江;陆俊 | 申请(专利权)人: | 江苏威腾铜业有限公司 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/40;C23C2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 光伏焊带涂锡 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体是涉及一种光伏焊带涂锡冷却装置。
背景技术
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原料,焊带质量的好坏对光伏组件的功率影响很大。在生产过程中,经压延步骤后的铜带需进入涂锡炉涂锡,铜带通过助焊剂槽浸上一层助焊剂,再通过焊锡加热涂上一层锡,再收卷成为成品的光伏焊带。现有的光伏焊带涂锡装置,铜带经焊锡加热后,需要借助外界风扇等加快铜带的冷却,效果往往不太明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种结构简单的超软光伏焊带涂锡装置,适用于超软光伏焊带的涂锡。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种光伏焊带涂锡炉,包括涂锡炉本体,涂锡炉本体内设置有涂锡平台,所述涂锡平台右侧下方设置有助焊剂槽,所述涂锡平台右半部设置有第一托轮和第二托轮,所述涂锡平台左半部安装有冷却装置;
进一步的,所述冷却装置包括一对风刀和冷却筒,所述风刀设置与平台上方,所述风刀包括送风管和设置于送风管一端的风刀口,所述送风管的另一端连接空气压缩机,所述涂锡炉本体上方设置有冷却筒,所述冷却筒内设置有六个风扇;
进一步的,所述冷却装置下方设置有第五托轮;
进一步的,所述助焊剂槽内设置有第三托轮和第四托轮。
本实用新型的有益效果是:
(1)结构简单;
(2)平台边缘设置2-4cm高的挡板,使平台与挡板形成一个浅槽,便于涂锡,且节省锡料;
(3)冷却装置能够加快光伏焊带在加温涂锡后的冷却速度,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是光伏焊带涂锡炉的结构示意图;
图2是风刀的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据图1,一种光伏焊带涂锡炉,包括涂锡炉本体,涂锡炉本体内设置有涂锡平台1,所述涂锡平台1右侧下方设置有助焊剂槽2,所述涂锡平台1右半部设置有第一托轮3和第二托轮4,所述涂锡平台1左半部安装有冷却装置。
根据图1和图2,所述冷却装置包括一对风刀和冷却筒8,所述风刀9设置与平台1上方,所述风刀9包括送风管91和设置于送风管91一端的风刀口92,所述送风管91的另一端连接空气压缩机,在生产过程中,光伏焊带经过助焊剂槽涂上助焊剂以及经过平台涂锡后从两个风刀9中间穿过,所述涂锡炉本体上方设置有冷却筒8,所述冷却筒8内设置有六个风扇,风刀9与冷却筒8均用于加速光伏焊带的冷却。
所述冷却装置下方设置有第五托轮7,所述助焊剂槽2内设置有第三托轮5和第四托轮6。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏威腾铜业有限公司,未经江苏威腾铜业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520043601.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物