[实用新型]一种带回热的超低环温空气源热泵

说明书

技术领域

本实用新型属于热泵领域，特别是涉及一种能在超低温环境下工作的超低温空气源热泵。

背景技术

空气源热泵是以空气作为高温【低温】 热源来进行供热【供冷】 的装置，具有安装灵活、使用方便、投资相对较低的优点。空气源热泵内部结构主要包括压缩机、冷凝器、油分离器、蒸发器等核心部件。空气源热泵供热工作流程一般是这样的：压缩机将回流的低压冷媒工质压缩后，变成高温高压气体【为高温高压气态工质和润滑油的混合体】排出到油分离器后分离成高温高压气态工质和润滑油。高温高压气态工质从油分离器排出到冷凝器，与来自用户端的低温热水进行热交换，热量被水吸走后冷却下来变成液态工质，然后进入蒸发器。而吸热后的水温度得以升高，排出冷凝器后供用户使用。当液态工质进入蒸发器前，被相应的机构变成气液两相混合体，工质的压力骤然降低。进入蒸发器内时，在风扇的作用下，大量的空气流经蒸发器的外表面，与气液两相混合工质进行热交换，气液两相混合工质吸收空气中的热量后，迅速蒸发变成过热气体排出蒸发器，然后再被压缩机吸入进行压缩。近年来，在空气源热泵领域，超低温空气源热泵得到了广泛的推广和应用，但都存在机组的能效较低的问题。

发明内容

本实用新型的主要发明目的是提供一种能够有效提高超低温空气源热泵能效的空气源热泵。

本实用新型所用的技术方案是：一种带回热的超低环温空气源热泵，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、四通换向阀、油分离器、储液器、气液分离器、回油开关、回热器，第一制热制冷变向通道、第二制热制冷变向通道；压缩机的高压气体出口和油分离器的进口相连，油分离器的工质气体出口通过四通换向阀和冷凝器的一端【制热时】或蒸发器的一端【制冷时】相连，油分离器的润滑油出口通过回油开关和压缩机相连；四通换向阀同时还和气液分离器的进口相连；第一制热制冷变向通道由第一单向阀通道和第一节流机构通道并联构成，第一单向阀通道上设有第一单向阀，第一节流机构通道上设有第一节流机构；第二制热制冷变向通道由第二单向阀通道和第二节流机构通道并联构成，第二单向阀通道上设有第二单向阀，第二节流机构通道上设有第二节流机构；第一制热制冷变向通道的两端分别和冷凝器的另一端及储液器的一端相连，储液器的另一端通过回热器和第二制热制冷变向通道的一端相连，第二制热制冷变向通道的另一端和蒸发器的另一端相连；气液分离器的出口通过回热器和压缩机的工质气体进口相连。

制热时，压缩机排出的高温高压气体【为高温高压气态工质和润滑油的混合体】进入油分离器内，经过油分离后，润滑油从油分离器底部排出后进入压缩机内进行润滑作用，而气态工质通过四通换向阀进入冷凝器内与使用侧过来的水进行热交换，气态工质放热冷凝成中温高压的液态工质，水则被加热后供用户使用。中温高压液态工质通过第一制热制冷换向通道的第一单向阀通道后进入储液桶，再通过回热器、第二制热制冷的第二节流机构通道进入蒸发器。中温高压液态工质在第二节流机构通道内被节流成低温低压的气液混合工质，然后在蒸发器内吸收大气环境中的低焓值热量后气化成气态工质。中温高压液态工质在通过回热器时与从蒸发器出来后通过四通换向阀进入气液分离器后再从气液分离器出来进入回热器的气态工质进行热交换，这样使得流经回热器的中温高压液态工质的温度继续降低后再进入第二制热制冷换向通道的第二节流机构通道，然后进入蒸发器。从气液分离器进入回热器的气态工质吸热后进入压缩机的气态工质进口进行压缩，然后变成高温高压气体从压缩机里排出。如此周而复始地循环。