[实用新型]一种自动定位夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种自动定位夹紧机构。

背景技术

自动定位夹紧机构夹具在很多领域已广泛应用。如：数控加工中心的自动液压夹具，但在轴承磨床行业的应用还是寥寥无几。不过随着产品零件的质量要求越来越高，一些轴承厂家也在相应的采用进口的工装夹具来满足使用要求，进口的工装夹具一是投入成本较高，而是特殊的易损件的备件生产周期较长。

以往此类零件的夹紧方式均采用手动夹紧，此类方式夹紧会产生定位不准(往往操作工人会花很长的时间对零件夹紧进行校正，此来整个零件的加工效率不高)，而且零件磨削时精度有所影响，由于装夹时靠手工拧紧，夹紧力矩不稳定、导致重复定位精度差，同时主轴旋转过程中压盖松脱易造成安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动定位夹紧机构，以提高零件的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动定位夹紧机构包括筒夹夹头、拉杆和回转油压缸，所述筒夹夹头由筒夹与筒夹外壳组成, 筒夹与筒夹外壳之间由30度锥度定位锁紧, 所述筒夹末端设有螺纹使其与拉杆一端连接，所述拉杆设置在主轴内孔中，拉杆另一端与回转油压缸连接。

所述的筒夹中设置有定位靠山，使工件在放置过程中起到定位，所述拉杆中设置有环形靠山，使工件在定位过程保证同心度。

本实用新型的有益效果是，将回转油压缸活塞的移动传递转化为前端夹具的夹紧或松开效果，其结构稳定，拆卸方便。装夹工件，无论夹紧或松开，只须手动转动换向阀就可实现，零件由定位靠山和环形靠山准确定位，大大提高了生产效率和装夹力的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种自动定位夹紧机构包括筒夹夹头、拉杆7和回转油压缸8，所述筒夹夹头由筒夹2与筒夹外壳1组成, 筒夹2与筒夹外壳1之间由30度锥度定位锁紧, 所述筒夹2末端设有螺纹使其与拉杆7一端连接，所述拉杆7设置在工件主轴5内孔中，拉杆7另一端与回转油压缸8连接。

所述的筒夹中设置有定位靠山3（工件前端定位），使工件4在放置过程中起到定位，所述拉杆中设置有环形靠山6（工件末端定位），使工件4在定位过程保证同心度。

自动定位夹紧机构的工作原理：

筒夹夹头由筒夹2与筒夹外壳1组成，筒夹2与筒夹外壳1之间由30度锥度定位锁紧，在筒夹末端有一段螺纹使其与拉杆连接，再将拉杆7与回转油压缸8连接上由回转油压缸给其一个相后的拉力，这样筒夹就处于锁紧状态。磨削零件在放置筒夹中，在筒夹中设计一定位靠山（工件前端定位）使其工件4在放置过程中起到定位，拉杆中再设计一环形靠山（工件末端定位）使其工件4在定位过程保证同心度。在所有定位到位后，回转油压缸将零件锁紧，主轴开始旋转、磨削主轴拖板进给进行磨削。待磨削完成后，回转油压缸将工件锁紧松开，再由人工将工件取出。

    工件装夹流程：工件放置筒夹中使其工件完全接触筒夹中定位，待其完全接触后，启动回转油压缸将工件锁紧，待回转油压缸给出锁紧信号后再对工件进行磨削。