[实用新型]一种混凝土仰拱

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，具体的说是一种混凝土仰拱。

背景技术

仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一，它一方面要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将路面上的荷载有效的传递到地下，而且还有效的抵抗隧道下部地层及地下水产生的反力。现有的仰拱采用现浇混凝土的方法施工完成，这种施工方法具有质量难保证、支模困难、耗费巨大、施工周期长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种质量可靠、成本低廉、施工简单安全并且能够缩短施工周期的混凝土仰拱的技术方案。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种混凝土仰拱，包括多个预制仰拱单元，所述预制仰拱单元的下表面为弧形曲面，预制仰拱单元的上表面包括水平面部分和位于水平面部分两侧的弧形曲面部分；预制仰拱单元的两侧上端设有边墙搭接口；预制仰拱单元的两端分别设有形状匹配的拱形凸缘和拱形凹槽，所述拱形凸缘和拱形凹槽分别沿预制仰拱单元的两个端面连续设置，多个预制仰拱单元通过拱形凸缘和拱形凹槽首尾连接为一个整体。所述水平面部分用作轨道的路面。

本实用新型的技术方案还有：所述边墙搭接口处设有防水橡胶垫。本技术方案可以增加混凝土承重板与侧墙搭接处的防渗性能。

本实用新型的技术方案还有：所述预制仰拱单元1采用纤维混凝土制成。采用本技术方案，预制仰拱单元的韧性高，抗裂性能强。

本实用新型的技术方案还有：所述水平面部分的宽度为3米-3.5米。

本实用新型的技术方案还有：所述预制仰拱单元的跨度为4米~7米。

本实用新型的技术方案还有：所述预制仰拱单元的长度为1米~5米。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）由于本实用新型的预制仰拱单元是在工厂中绑筋、支模、浇筑、养护而制成，因此其质量优于现场浇筑，保证了工程质量，而且，由于是在工厂集中生产，避免了材料、电力等资源的分散使用，浪费减小，成本低廉，也减小了现场浇筑施工对周围环境的影响，缩短了施工周期；

（2）本实用新型的混凝土仰拱是由多个体积、重量合理的预制仰拱单元插接组装而成，预制混凝土拱形顶板的运输、吊装、安装的过程简单、安全；

（3）拱形凸缘和拱形凹槽分别沿预制仰拱单元的两个端面连续设置，保证混凝土仰拱的防渗性能，而且，由于是拱形结构，拱形凸缘和拱形凹槽不易开裂，保证混凝土仰拱的总体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型混凝土仰拱的主视图。

图2为沿图1A向的剖视图。

图3为图1B部的局部放大图。

图4为本实用新型混凝土仰拱的俯视图。

图中：1、预制仰拱单元，2、水平面部分，3、弧形曲面部分，4、边墙搭接口，5、拱形凸缘，6、拱形凹槽，7、防水橡胶垫。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1-图4所示，一种混凝土仰拱，包括三个预制仰拱单元1，所述预制仰拱单元1的下表面为弧形曲面，预制仰拱单元1的上表面包括水平面部分2和位于水平面部分2两侧的弧形曲面部分3，所述水平面部分2的宽度为3米；预制仰拱单元1的跨度为5.4米，长度为3米；预制仰拱单元1的两侧上端设有边墙搭接口4，所述边墙搭接口4处设有粘在其表面的防水橡胶垫7；预制仰拱单元1的两端分别设有形状匹配的拱形凸缘5和拱形凹槽6，所述拱形凸缘5和拱形凹槽6分别沿预制仰拱单元1的两个端面连续设置，三个预制仰拱单元1通过拱形凸缘5和拱形凹槽6首尾连接为一个整体。所述水平面部分2用作轨道的路面。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。