[实用新型]一种离心式空压机油冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式空压机油冷却器，是一种平稳运行整体安全性能提升的适用配件。

背景技术

空压站担负着铝电解生产单位压缩空气的供送任务,主要用于电解槽下料、电解槽阳极提升、供料净化、氧化铝输送、炭素成型等工艺方面。压缩空气的供送平稳、质量的好坏直接影响各个系统工艺过程的安全平稳。

现有的铝电解生产中使用的离心式空压机冷却方式如图1所示，直接采用未经过处理过的生产水进行冷却，存在水质较差、冷却效果差、齿轮箱油温经常偏高报警，甚至出现跳机等现象。运行多年后，冷却器内部结垢严重，铜管部分堵塞。而空压机运行时齿轮箱油温工艺要求≤57℃，但空压机运行中齿轮箱油温随时保持在57℃左右，冷却效果不能满足工艺要求，容易达到跳机温度值63℃，存在报警跳机风险，压缩空气气量供送受到影响，进而影响铝电解生产用户的正常使用空气。每三个月清洗一次油冷却器，每次清洗都存在腐蚀情况。。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心式空压机油冷却器，以降低空压机齿轮箱油温，确保空压机安全平稳运行，减少空压机齿轮箱油温报警故障停机造成压缩空气供送不足。

本实用新型的技术方案为：一种离心式空压机油冷却器包括冷却器本体，冷却器上有进水口、出水口、进油口、出油口、在冷却器内的循环水管，其特征在于循环水管四循环式，循环水管长度为980 mm，直径为8mm ，S型布置；冷却器外壳体直径为219mm，长度为980 mm。

本实用新型油冷却器在原冷却器的基础上增大散热面积5m²，冷却器水路走向由原来的二循环改为四循环。原用冷却器铜管数量为118根，换热面积为1.13m²，散热面积是8.1m²，总交换面积为9.33m²。本实用新型的换热管为共计106根，换热面积达到1.864m²，散热片直径Φ205mm，共计638片，单片换热面积为0.0223m²，总面积达到13.68m²；有效降低了空压机运行中齿轮箱油温，达到42℃至45℃，降低17℃，满足空压机安全运行油温。确保空压机安全平稳运行，压缩空气正常供送。

附图说明

图1是现有的离心式空压机油冷却器的结构示意图。

图2是本实用新型的离心式空压机油冷却器结构示意图。

图中，1出水口，2-进水口，3-进油口，4-出油口，5-循环管，6-循环管。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的离心式空压机油冷却器包括冷却器本体，冷却器上有进水口2、出水口1、进油口3、出油口4、和在冷却器内的循环水管6，循环水管6为四循环式，循环水管长度为980 mm，直径为8mm ，S型布置；冷却器外壳体直径为219mm，长度为980 mm。

所述的循环水管6的外壁上分布有散热翅片，散热翅片的厚度为0.1mm，并采用紫铜片制作。

在云铝1#、2#、6#空压机油冷器改造运行两年来运行效果很好，清洗周期有效延长1年一次。