[实用新型]一种医用制丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制丸机，尤其涉及一种医用制丸机。

背景技术

现有的制丸机的制丸方法大体是：用一对轴向上开半圆弧槽的滚（刀轮）作径向和轴向相对运动搓丸；由于药泵与顺条轮、顺条器之间有距离，药条从药泵挤出后是悬空的，并需人手工辅助搭条至控制轮、顺条轮、顺条器，这就需要药料的粘性非常好，如药料粘性差，则不易成条，不能顺利成丸或制丸效率低。药泵挤出的药条不能同步进入搓丸滚，造成部分药条拉长变细成丸率低。搓丸机构采用电机带动皮带在带动刀轮作径向运动；又采用涡轮蜗杆带动偏心轴及高质量弹簧带动刀轮作轴向运动，结构复杂，成本高昂，磨损较大，噪音大，效率低；不具有控制系统，无法实现制丸工作的自动化、智能化，制丸效果差。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的制丸机制丸效率低、效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种医用制丸机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医用制丸机，包括有制丸桶、料斗、气缸、活塞、出丸孔、接料缸、剪切装置；

剪切装置包括有剪切气缸、切刀；制丸桶左侧设置有气缸，气缸与活塞相连接，活塞与制丸桶相配合；制丸桶顶部设置有料斗，制丸桶右侧设置有出丸孔；出丸孔右侧设置有剪切装置，出丸孔下方设置有接料缸，剪切气缸与切刀相连接，设置在出丸孔的右上方。

工作原理：当准备制丸时，先将原料通过料斗加入制丸桶内。气缸控制活塞向右挤压制丸桶内的原料，当活塞运动到出丸孔的位置时，气缸则收缩活塞。

当气缸收缩活塞到左侧时，可以向制丸桶内加入原料，加料完成后，气缸则再向右运动挤压制丸桶内的原料。

制丸桶内的原料被活塞从出丸孔中挤出，被设置在出丸孔上方的剪切气缸带动切刀，剪切成丸。剪切好的丸掉入设置在出丸孔下方的接料缸内。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种医用制丸机省时省力，效率高速度快，制丸效果好，结构简单，拆装方便，耐磨损，易于维护，噪音小，耗能低，卫生环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-制丸桶，2-料斗，3-气缸，4-活塞，5-出丸孔，6-接料缸，7-剪切气缸，8-切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种医用制丸机，如图1所示，包括有制丸桶1、料斗2、气缸3、活塞4、出丸孔5、接料缸6、剪切装置；

剪切装置包括有剪切气缸73、切刀8；制丸桶1左侧设置有气缸3，气缸3与活塞4相连接，活塞4与制丸桶1相配合；制丸桶1顶部设置有料斗2，制丸桶1右侧设置有出丸孔5；出丸孔5右侧设置有剪切装置，出丸孔5下方设置有接料缸6，剪切气缸73与切刀8相连接，设置在出丸孔5的右上方。

工作原理：当准备制丸时，先将原料通过料斗2加入制丸桶1内。气缸3控制活塞4向右挤压制丸桶1内的原料，当活塞4运动到出丸孔5的位置时，气缸3则收缩活塞4。

当气缸3收缩活塞4到左侧时，可以向制丸桶1内加入原料，加料完成后，气缸3则再向右运动挤压制丸桶1内的原料。

制丸桶1内的原料被活塞4从出丸孔5中挤出，被设置在出丸孔5上方的剪切气缸73带动切刀8，剪切成丸。剪切好的丸掉入设置在出丸孔5下方的接料缸6内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。