[实用新型]立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于计量质检、冶金钢铁、机械制造、建筑业、水利水电业、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工等行业的性能检测的技术领域，特别涉及一种应用拉伸性能和拉伸与压缩对金属及非金属材料的疲劳性能的测试，如钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）等金属线材的单向拉伸性能、拉伸与压缩交变应力作用下的疲劳性能等试验的机械。

背景技术

试验机是一种在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料工程结构等力学性能的精密机械。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，也是一种不可或缺的重要测试设备。目前试验机按测力方式分为机械施力和液压施力两种方式；按控制方式分为手动控制和微机控制两种方式；按加载方式又分为高应力和大变形等形式。目前国际国内的钢筋机械连接疲劳试验机是一端固定、一端双油缸加载，完成性能检测的，尚未发现对其进行立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机器设备的研究和应用。而本实用新型是基于液压传递的双作用多功能试验机，它是针对建筑业、水利水电业、煤矿检测行业和非煤矿山检测行业开发的专用试验机。它主要用于计量质检、冶金钢铁、机械制造、建筑行业、水利水电业、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工等行业的性能检测的领域。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过一个加载油缸分别在缸体A或B两部分注油，完成活塞杆伸出和缩进两种动作，借助于这两种动作对试样施加拉力和压力两种载荷，达到对钢筋机械连接试样拉伸、压缩或拉压交替疲劳作用，检测其拉、压或疲劳等变形过程和力学性能目的的液压式立式多功能试验机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机，主要由加载油缸、活塞、活塞杆、四根立柱、顶梁、活动横梁、卡具、试样和套筒组成，其特征是：油管A1和油管B3的一端连接控制系统，其另一端分别连接加载油缸2上加载油缸缸体B部18中的注油孔B17和加载油缸缸体A部15中的注油孔A14，活塞16安装在加载油缸2中，将加载油缸2分割成加载油缸缸体A部15和加载油缸缸体B部18，活塞杆4一端连接活塞16，另一端连接活动横梁5；卡具A6固定在活动横梁5上，卡具B11固定在顶梁12上；支柱A9、支柱B13、支柱C19和支柱D20上端与顶梁12固定，下端与加载油缸2固定构成主体框架结构，活动横梁5上的圆孔套在支柱A9和支柱D20上，在支柱A9和支柱D20的圆柱面上直线运动；试样A7和试样B10的一端由套筒8连接，组成机械连接，另一端分别固定在卡具A6和卡具B11上。

如上所述的一种立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机，其特征是：油管A1进油，通过注油孔B17给加载油缸的缸体B部18注油，推动活塞16带动活动横梁5向上运动，完成安装试样或施加压应力。

如上所述的一种立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机，其特征是：油管B3进油，通过注油孔A14给加载油缸缸体A部15注油，推动活塞16使带动活动横梁5向下运动完成单一拉伸试验。

如上所述的一种立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机，其特征是：交替反复给加载油缸的缸体A部15或加载油缸的缸体B部18注油，完成反复拉压疲劳试验。

如上所述的一种立式单出杆双作用钢筋机械连接多功能试验机，其特征是：延长注油时间和加大注油量，完成大变形反复拉压疲劳试验。

本实用新型的有益效果：通过油路控制系统控制进出油，带动活塞、活塞杆、活动横梁运动，活动横梁带动卡具运动，与顶梁产生相向运动，达到夹持试样，对试样进行拉伸、拉伸与压缩反复疲劳试验的目的，完成用一台设备，实现单一拉伸、高应力疲劳试验和大变形疲劳检测试验的功能，达到节省设备占地空间和降低成本的目的。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图。

图中：1.油管A，2.加载油缸，3.油管B，4.活塞杆，5.活动横梁，6.卡具A，7.试样A，8.套筒，9.支柱A，10.试样B，11.卡具B，12.顶梁，13.支柱B，14.注油孔A，15.加载油缸缸体A部，16.活塞，17.注油孔B，18.加载油缸缸体B部，19.支柱C，20.支柱D

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。