[实用新型]在切纱时使用的调线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械领域，特别涉及一种在切纱时使用的调线器。

背景技术

目前使用的调线器由于复位块和选色杆接触的位置是光滑的，时间久了之后容易出现选色杆按下去之后从复位块侧面滑落的情况，致使复位块不能有效下降，进而影响整个调线器的顺利工作；另外由于连杆在切纱过程中要经过复位块的挤压容易变形，切纱杆在切纱的过程中要经过切纱移力块的挤压上下移动也容易变形损坏，而且切纱杆的位置不好固定，容易发生切纱杆偏离有效范围的情况，导致切纱工作无法完成。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种在切纱时使用的调线器，能够有效防止按下选色杆时选色杆从复位块上滑落，能够防止连杆被挤压变形，提升连杆的使用寿命，防止切纱杆偏移合理范围，影响切纱效果。

技术方案：本实用新型提供了一种在切纱时使用的调线器，包括外壳、摆臂、上下侧壁均具有凹槽的复位块、可回弹选色杆、弧形切纱杆、切纱杆移力块、旋转板、具有凹凸形侧壁的连杆、连杆移力块和刀架；其中，摆臂的一端与外壳转动连接，另一端与复位块的一端转动连接，复位块的另一端在切纱与停止切纱时分别抵住连杆侧壁上的凹形和凸形部位；选色杆的一端固定在外壳上，另一端正对复位块上侧壁的凹槽；切纱杆移力块和连杆移力块均设置在外壳上且能够上下移动；切纱杆的顶端在切纱与停止切纱时与切纱杆移力块下方分别为有效接触和不接触状态，底端与旋转板的一端固定连接，中部卡在复位块下侧壁的凹槽内；连杆的顶端在切纱与停止切纱时与连杆移力块下方分别为有效接触和不接触状态，底端与刀架的上部固定连接；刀架的上部与外壳转动连接，刀架的顶端与旋转板的另一端固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本调线器中复位块的上下侧壁上均具有凹槽，选色杆的下端在下按时能够刚好压在复位块上侧壁的凹槽内，能够避免选色杆在下按时与复位块之间由于摩擦力太小而滑落，导致不能有效将复位块压下；连杆的侧壁具有凹凸形状，在切纱和停止切纱时复位块的头部分别抵住连杆侧壁上的凹形和凸形部位，与现有技术中直形侧壁的连杆相比，在切纱和停止切纱时复位块对连杆侧壁的挤压力要小很多，能够防止长时间使用后连杆侧壁被复位块挤压变形而影响设备整体性能；另外，本调线器的切纱杆是弧形的，由杠杆原理可知弧形切纱杆与直形切纱杆相比，在切纱的过程中切纱杆受到的切纱杆移力块的挤压力更小，从长时间使用角度来说，弧形切纱杆使用寿命更长，而且在切纱与停止切纱的整个过程中，切纱杆都能够被限制在复位块下侧壁的凹槽内，以避免在切纱过程中切纱杆被挤压偏离合理范围而导致切纱失效。

附图说明

图1为本实用新型初始状态示意图；

图2为按下选色杆之后本实用新型的状态示意图；

图3为依次按下连杆移力块和切纱杆移力块后本实用新型的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种在切纱时使用的调线器，如图1~3所示，主要由外壳1、摆臂2、复位块3、选色杆4、切纱杆5、切纱杆移力块6、连杆8、连杆移力块9、旋转板7以及刀架10组成，摆臂2的上端与外壳1转动连接，下端与复位块3的左端转动给连接，复位块3上侧壁上具有凹槽，选色杆4的下端正对该凹槽，选色杆4的上端固定在外壳1上，且该选色杆4能够按下后回弹，按下后，选色杆4底端与复位块3上侧凹槽有效接触将复位块3按下，复位块3的下侧壁上也具有一个凹槽，切纱杆5的中部被限制在该凹槽内，切纱杆5的底端与固定在旋转板7的一端固定连接，切纱杆移力块6和连杆移力块9均设置在外壳1上且能够在外壳1上上下移动，连杆8的底端与刀架10的上部固定连接，刀架10的顶端与固定在旋转板7的另一端固定连接。

本调线器的初始状态如图1，即没有运行时的状态，此时选色杆4不与复位块3接触，复位块3的右端抵住连杆8侧壁上的凸形部位，连杆8上端脱离连杆移力块9下方缺口并靠在连杆挡板11上，切纱杆5的上端也脱离切纱杆移力块6下方缺口，旋转板7与水平方向呈45°，刀架10与水平方向呈45°。