[实用新型]一种用于光纤生产的带纤绕圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉机械加工领域，具体为一种用于光纤生产的带纤绕圈装置。

背景技术

随着科技的发展，人们进入信息化时代，各种通信手段层出不穷，其中光通信一直占有比较大的比重。

在ODN网络中，最核心的无源器件是光分路器，其起到的作用是对进入端光信号进行分光处理。目前光分路器主要是采用集成光学技术生产的平面光波导（PLC）分路器。PLC分路器主要由：光分路器芯片、FA（光纤阵列）、单纤Pigtail三部分组成。三部分中最核心的器件是光分路器芯片，光分路器芯片的性能参数直接决定了PLC的性能参数。

制作FA首先要将各类带纤绕成圈，然后才是剥纤、并纤、放入V槽组装FA，但带纤不像其它的线可随便绕，必须并行单绕，在制作分路器行业也有很多这样的绕制装置，成圈的速度快，还用编程控制两个交替绕，绕圈速度很快，但是结构复杂，取纤比价麻烦，取纤和粘胶带的速度慢，耗费的工时多，增大了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于光纤生产的带纤绕圈装置，结构简单，方便实用，可以降低设备成本；可以同时进行多组带纤绕线，加快了绕圈的效率，同时可以一次性将绕好的多组线圈进行粘胶带和取出来，节省了人工工时，进而降低了人工成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光纤生产的带纤绕圈装置，它包括动力控制箱（1），所述的动力控制箱（1）上设置有导纤装置（2），动力控制箱（1）的输出轴（101）上连接有转动盘（6）；所述的转动盘（6）上设置有开合凸板（3）和关于开合凸板（3）对称的导轨（5）；所述的开合凸板（3）上设置有转动手柄（4），所述的导轨（5）上连接有左半圆体（7）和右半圆体（8）；所述的左右半圆体在相同的位置开有绕纤槽（9），且相互配合成绕纤槽组。

进一步的，所述的绕纤槽（9）的数量不少于1组，且所有的绕纤槽（9）的宽度和深度都一致，且绕纤槽（9）的宽度与带纤的外径相匹配。

进一步的，所述的绕纤槽（9）组在相同位置开有插纤小槽（901），且插纤小槽（901）的长度和宽度均与绕纤槽（9）的宽度一致，深度为30mm。

进一步的，所述的左右半圆体均为滑块，且其底部设置有与导轨（5）相互配合滑轨。

进一步的，所述的导线装置（2）的压板和底座之间设置有导纤槽（201），且导纤槽（201）的数量与绕纤槽（9）的相匹配。

实用新型的有益效果：1、本实用新型一种用于光纤生产的带纤绕圈装置，其结构简单，各部件价格低，便于低成本的批量生产。

2、半圆体上设置有多组绕纤槽，可以同时进行多组带纤绕线和粘胶带，加快了绕圈的效率，降低了生产工时。

3、通过转动开合凸板的方式将绕好的带纤从半圆体上取下来，十分方便操作，取纤速度快，且可以同时取下多组绕纤，提高了取纤的效率，极大地降低了生产工时，进而降低生产成本。

4、导纤装置中设置有导纤槽，可以快速的将带纤导向半圆体，同时又不会出现绕错的现象。

5、绕纤槽中设置有插纤小槽，可以将带纤头插入其中，将带纤头很好的固定起来，使其在整个绕纤过程中都不出现松动。

6、绕纤槽的宽度与带纤的外径相匹配，可以满足带纤的并行单绕要求，达到良好的绕圈效果。

附图说明

图1为一种用于光纤生产的带纤绕圈装置的立体示意图。

图2为一种用于光纤生产的带纤绕圈装置的主视图。

图3为一种用于光纤生产的带纤绕圈装置的俯视图。

图4为图1中A的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、动力控制箱；2、导纤装置；3、开合凸板；4、转动手柄；5、导轨；6、转动盘；7、左半圆体；8、右半圆体；9、绕纤槽；101、输出轴；201、导纤槽；901、插纤小槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于光纤生产的带纤绕圈装置，它包括动力控制箱1，所述的动力控制箱1上设置有导纤装置2，动力控制箱1的输出轴101上连接有转动盘6；所述的转动盘6上设置有开合凸板3和关于开合凸板3对称的导轨5；所述的开合凸板3上设置有转动手柄4，所述的导轨5上连接有左半圆体7和右半圆体8；所述的左右半圆体在相同的位置开有绕纤槽9，且相互配合成绕纤槽组。