[实用新型]硫磺生产用的高效分包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫磺粉料的分包设备，具体涉及一种硫磺生产用的高效分包机。

背景技术

硫磺粉料由于在移动过程中会产生大量的粉尘，因此，在分包硫磺粉料产品时，需要采用密封的结构对粉料进行高效分包，确保分包作业的安全和环保。而现有的硫磺分包设备并不能够在较为密封的设备内进行分包作业，产生的粉尘对生产设备和作业人员带来极大的损害，同时产生的粉尘飘散在空气中也会带来安全隐患，所以需要设计出一种新型的分包机以保证硫磺产品分包的安全性和环保性。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种硫磺生产用的高效分包机，它能够在密封的罩体内对粉料进行分包和体积称量作业，能够防止粉尘飘散至空气中造成设备和作业人员的损害，同时避免粉尘发生爆炸的可能性；确保作业人员和作业环境的安全，提高分包作业的效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

硫磺生产用的高效分包机，包括密封罩体，密封罩体内部中央设有竖向设置的矩形轨道，轨道内侧面设有与轨道配合的传动带，传动带的内侧面设有传动齿；传动带的外侧面设有若干个均布在矩形轨道外侧面的移动舱体，移动舱体上部设有弹性连接套和橡胶圈，橡胶圈的上侧面与传动带的外侧面固定连接；弹性连接套和橡胶圈能够允许移动舱体在经过轨道的顶点处时发生形变，确保顺利通过，避免刚性连接造成移动舱体的损坏；

轨道的内部设有用于收集上方的移动舱体滑落粉料的集料斗，集料斗的下端设有向移动舱体内注入粉料的集料输入口，集料斗能够使上部的移动舱体内倒置落出的粉料高效回收，避免粉料的浪费和飘散，确保粉料利用率和作业安全；集料输入口侧面设有与输料管连通的注料口；集料输入口和注料口的下端与一个移动舱体的加料口连通，注料口将粉料高效快速注入移动舱体内；

轨道内部设有电机，电机输出轴与减速箱输入轴连接，减速箱输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与传动带上的传动齿啮合；电机通过驱动齿轮驱动传动带和移动舱体的运动；

密封罩体下部侧面设有出风口，密封罩体上端设有回风口，出风口通过管路与密封罩体外侧的除尘器连通，除尘器的出风端通过回风管与回风口连通。除尘器能够将密封罩体内的空气高效循环除尘，确保作业的安全性。

优选的，矩形轨道的四个顶点部为弧形连接结构。弧形连接的结构能够允许移动舱体顺利通过轨道的连接处。

优选的，密封舱体内设有两个并列设置的轨道，移动舱体上端的前侧和后侧分别与两个轨道上的传动带连接。两个传动带能够高效带动移动舱体运动。

优选的，轨道的上部和下部分别设有两个移动舱体，轨道的左侧和右侧分别设有一个移动舱体。

优选的，移动舱体的橡胶圈内部设有用于密封移动舱体的顶板，顶板中部设有加料口。

优选的，轨道下端的两个移动舱体中，右侧的移动舱体位于装料工位，左侧的移动舱体位于出料工位；装料工位上设有与移动舱体底部配合的托台，托台下端设有竖向的升降油缸；托台上设有振动电机。在装料工位上，升降油缸上升通过托台将移动舱体上顶，使该移动舱体的弹性连接套收缩，再开启注料口和集料输入口将粉料注入该移动舱体内，振动电机开始工作使该移动舱体振动，保证粉料积累严实，当粉料注满后，停止注料，液压油缸和托台下降，注满料的移动舱体运行至出料工位，向包装袋内注入载满的粉料。

优选的，出料工位上设有用于承接移动舱体内粉料的包装袋和封口机构；移动舱体下端的出料口将粉料输入包装袋内。

优选的，轨道上的传动带顺时针转动。

本实用新型硫磺生产用的高效分包机的工作过程为：驱动电机驱动移动舱体移动，每次移动一个工位，即移动6次使移动舱体进行一个循环；在装料工位上，升降油缸上升通过托台将移动舱体上顶，使该移动舱体的弹性连接套收缩，再开启注料口和集料输入口将粉料注入该移动舱体内，振动电机开始工作使该移动舱体振动，保证粉料积累严实，当粉料注满后，停止注料，液压油缸和托台下降，注满料的移动舱体运行至出料工位，向包装袋内注入载满的粉料，同时装料工位上空载的移动舱体内注满粉料；在移动过程中，轨道上部的两个空置的移动舱体内的粉料残留通过集料斗收集重新利用，除尘器一直工作对密封罩体内的气体进行除尘作业。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型硫磺生产用的高效分包机，能够在密封的罩体内对粉料进行分包和体积称量作业，能够防止粉尘飘散至空气中造成设备和作业人员的损害；