[实用新型]一种高压水枪进水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压水枪进水阀，主要用于高压清洗机水枪或喷枪。

背景技术

目前，高压清洗机用水枪或喷枪的进水阀（主要指阀芯）通常是金属铜阀，其优点是强度好，使用寿命长。但是，其存在的缺点是材料成本高，并且加工麻烦，成型困难。因此，越来越多的人采用工程塑料来代替铜阀芯，塑料阀芯采用塑料模具注塑一体成型，加工方便，成型容易，并且工程塑料价格便宜，成本低。已有的塑料阀芯一般都是实芯的，装在阀腔里，阀芯顶着钢珠密封，结构复杂，并且由于塑料材料相比金属材料的强度低，导致塑料阀芯的强度低，容易变形，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用塑料材料制成，直接在阀芯中开制阀孔，简化结构，减少装配和磨损，反之增加整体阀强度，使用寿命长的一种高压水枪进水阀。

本实用新型一种高压水枪进水阀的技术方案是：包括枪壳，枪壳中安装枪杆和进水杆，枪杆的头部安装喷头，进水杆的尾部连接进水胶管，枪杆的尾部安装阀座，阀座中制有阀座孔，阀座与进水杆的头部之间安装进水阀，枪壳中安装扳机，扳机连接进水阀，其特征在于所述的进水阀包括一根阀芯，阀芯中开制阀芯孔，阀芯孔的出水口从阀芯的侧壁中开出，阀芯的头部制有斜切面，斜切面堵住阀座孔，在进水杆的头部中安装弹簧，弹簧顶在阀芯的尾部上，阀芯的外壁制有扳机压板，扳机压板与扳机相接触。

本实用新型的一种高压水枪进水阀，主要特点是直接在阀芯中开制阀芯孔，进水杆中的进水孔直接与阀芯孔连通，使用时，扣动扳机，扳机压下扳机压板，带动阀芯向后退，弹簧压缩，阀芯头部的斜切面离开阀座孔，阀芯孔与阀座孔连通通水，枪杆喷水。放下扳机，阀芯在弹簧的弹力作用下复位，斜切面重新堵住阀座孔，枪杆停水。本方案直接在阀芯中开制阀芯孔后，使进水杆中的进水孔直接与阀芯孔连通，减少了已有技术必须阀芯安装在阀内部，简化结构，减少部件磨损，反之增加了整体阀的强度，不易变形，使用寿命长。

本实用新型的一种高压水枪进水阀，所述的阀芯的头部安有第一O型圈，阀座中制有台阶，第一O型圈与台阶相接触。所述的阀芯的前部外壁安有第二O型圈，第二O型圈与阀座的内壁面相接触。所述的阀芯的后部外壁安有第三O型圈，进水杆的头部制有扩口，弹簧安装在扩口中，第三O型圈与扩口的内壁面相接触。阀芯通过多只O型圈密封，有效避免枪杆漏水。

附图说明

图1是本实用新型的一种高压水枪进水阀结构示意图；

图2是本实用新型的阀芯示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种高压水枪进水阀，如图1、图2所示，包括枪壳1，枪壳中安装枪杆2和进水杆3，枪杆的头部安装喷头4，进水杆的尾部连接进水胶管5，枪杆2的尾部安装阀座6，阀座中制有阀座孔7，阀座6与进水杆3的头部之间安装进水阀，枪壳中安装扳机11，扳机11连接进水阀，所述的进水阀包括一根阀芯8，阀芯8中开制阀芯孔9，阀芯孔9的出水口12从阀芯的侧壁中开出，阀芯8的头部制有斜切面13，斜切面13堵住阀座孔7，在进水杆3的头部中安装弹簧14，弹簧14顶在阀芯8的尾部上，阀芯8的外壁制有扳机压板10，扳机压板10与扳机11相接触。本方案的主要特点是直接在阀芯8中开制阀芯孔9，进水杆3中的进水孔直接与阀芯孔9连通，使用时，扣动扳机11，扳机11压下扳机压板10，带动阀芯8向后退，弹簧14压缩，阀芯8头部的斜切面13离开阀座孔7，阀芯孔9与阀座孔7连通通水，枪杆喷水。放下扳机11，阀芯8在弹簧14的弹力作用下复位，斜切面13重新堵住阀座孔7，枪杆停水。本方案直接在阀芯中开制阀芯孔后，使进水杆3中的进水孔直接与阀芯孔9连通，减少了已有技术必须阀芯安装在阀内部，简化结构，减少部件磨损，反之增加了整体阀的强度，不易变形，使用寿命长。所述的阀芯8的头部安有第一O型圈15，阀座6中制有台阶16，第一O型圈15与台阶16相接触。所述的阀芯8的前部外壁安有第二O型圈17，第二O型圈17与阀座6的内壁面相接触。所述的阀芯8的后部外壁安有第三O型圈18，进水杆3的头部制有扩口19，弹簧14安装在扩口19中，第三O型圈18与扩口19的内壁面相接触。阀芯8通过多只O型圈密封，有效避免枪杆漏水。