[实用新型]一种紧凑型内置式闸板防脱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，特别涉及一种紧凑型内置式闸板防脱结构。

背景技术

平行双闸板闸阀是闸阀的一种。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动相对于阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。平行双闸板阀的工作原理：借助执行器或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力使阀板和阀座紧密接触，实现密封。

目前，为了防止闸板脱落，通常会在闸板上增设一防脱落装置，而传统的防脱落装置大多为外置式的卡箍、夹板等装置防止闸板脱离，这种机构零部件较多，加工、装配麻烦，而且会增加闸板架及阀体中腔的高度，成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配方便的紧凑型内置式闸板防脱结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种紧凑型内置式闸板防脱结构，其创新点在于：包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板组件及闸板防脱U型卡；

所述阀盖安装在阀体的上端，阀体内具有一空腔，在阀体的空腔内安装有阀座，所述阀杆自上而下穿过阀盖的中心并深入阀体的空腔中，阀杆的下端安装有闸板组件，所述闸板组件与阀座之间共同形成密封副；

所述闸板组件包括闸板架、左闸板及右闸板，左、右闸板通过闸板架与阀杆的底端相连接，所述闸板架通过螺纹及销轴固定在阀杆的下端，所述左、右闸板之间还安装有弹簧，在闸板架内还安装有一闸板防脱U型卡，该闸板防脱U型卡位于左、右闸板的上方。

进一步的，所述闸板防脱U型卡与左、右闸板及闸板架之间的连接具体为：在闸板架内开有一容闸板防脱U型卡嵌入的凹槽，同时在左、右闸板的上端均开有一防脱槽，所述闸板防脱U型卡嵌入闸板架的凹槽后，其两臂分别置于防脱槽内。

本实用新型的优点在于：将传统的外置式结构现更改为内置式结构，将防脱U型卡置于闸板架之内，U型卡的两臂靠自身重力布置在左右闸板的防脱槽里面，从而保证两块闸板扣在一起，不会脱落，而且整个防脱装置只需一个零部件即可实现，结构简单，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的紧凑型内置式闸板防脱结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的紧凑型内置式闸板防脱结构包括阀体1、阀盖、阀座2、阀杆8、闸板组件及闸板防脱U型卡5。

阀盖安装在阀体1的上端，在阀体1内具有一空腔，在阀体1的空腔内安装有阀座2，阀杆8自上而下穿过阀盖的中心并深入阀体1的空腔中，阀杆8的下端安装有闸板组件，闸板组件的密封面与阀座2的密封面之间共同形成密封副。

闸板组件包括闸板架6、左闸板9及右闸板3，左闸板9及右闸板3通过闸板架6与阀杆8的底端相连接，闸板架6通过螺纹及销轴7固定在阀杆8的下端，其具体连接结构为：在闸板架6上端及阀杆8的底端均设有螺纹并开有容销轴7穿过的通孔，在闸板架6的螺纹旋入阀杆8的底端后，将闸板架6与阀杆8的通孔配作后通过小轴7穿过这些通孔后从而实现了闸板架6与阀杆8的连接。

在左闸板9及右闸板3之间还安装有弹簧4，在闸板架6内还安装有一闸板防脱U型卡5，该闸板防脱U型卡5位于左闸板9及右闸板3的上方。

闸板防脱U型卡5与左闸板9、右闸板3及闸板架6之间的连接结构具体为：在闸板架6内开有一容闸板防脱U型卡5嵌入的凹槽，同时在左闸板9、右闸板3的上端均开有一防脱槽，闸板防脱U型卡5嵌入闸板架6的凹槽后，其两臂靠自身重力的作用分别置于防脱槽内，从而保证了左闸板9、右闸板3扣在一起，防止其脱落。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。