[实用新型]电池用绝缘板及具有该绝缘板的电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池用绝缘板及具有该绝缘板的电池。

背景技术

随着电子产品的发展，特别是近年来移动电话、掌上电子产品的普及，二次电池(例如镍镉、镍氢、锂离子二次电池等)因其能进行重复充放电，使用方便、容量高，小巧便于携带等优点而得到迅猛发展。同时，对这些电池也提出了更高的要求，如高容量，高功率，高安全性等等。

以锂离子二次电池为例，其制作过程如下。

首先，将由天然石墨构成的负极活性物质与粘结剂等溶解到有机溶剂中，制作成膏体并涂覆在由铝箔等构成的负极芯材上，从而制作负极板。并且，将由LiCoO₂、LiNiO₂、LiMnO₂等构成的正极活性物质和碳类导电剂溶解到有机溶剂中，制作成膏体并涂覆在由铝箔等构成的正极芯材上，从而制作正极板。然后，将由聚乙烯制微多孔膜构成的隔膜夹在正极板和负极板之间，通过卷绕机将夹着隔膜的正极板、负极板卷绕成漩涡状，并在最外侧用胶带封紧。将这样构成的极板组插入到电池壳体中，并将与正极板连接的正极引线与正极端子连接，将与负极板连接的负极引线与负极端子连接。最后，在电池壳体中注入非水电解液之后，将电池壳体的开口通过封口板密封，由此制作成为二次电池。

这样的电池在充放电时，由于电极和电解液反应而使电解液分解产生气体，在某些特殊条件下，如外部短路时，会使电池温度急剧升高，内部气体压力急剧上升。如果气体压力得不到及时释放，电池会发生爆炸等安全性问题。因此，在电池的封口板中设置排气阀，当电池内部达到一定压力时，排气阀打开，内部压力使气体从电池内部向外界排出，使电池内压力维持在安全压力以下。

在这样的二次电池中，为了防止极板组与封口板电连接而造成的短路， 在漩涡状的极板组的上下端面通常配置有圆盘状的绝缘板。

如图6所示，在极板组3’的上端面与封口板9’的底板91’之间配置了绝缘板4’。该绝缘板4’的立体图如图5所示，具有一个大致扇形的开口5’和另外三个圆弧状弯曲的开口，用来排放气体。此外，如图6所示，正极引线11’从极板组3’引出，穿过开口5’而与封口板9’的底板连接。

然而，由于正极引线的材质一般为长条片状的纯镍或铁表面镀镍，具有柔性。如图6的圆圈B所示，当电池受到冲击等造成引线异常弯折时，正极引线有可能通过较大的扇形的开口5’与绝缘板下方的极板组3’中的负极板接触，引起短路。

另外，这种二次电池的漩涡状极板组的中心形成中空部分，该中空部分会由于充放电而变形，阻碍气体从该中空部分排出。因此，通常在漩涡状极板组的该中心部分插入中空的芯柱，由芯柱来确保排气通路。

但是，插入配置在中心部分的芯柱会由于漩涡状极板组变形的压力而弹起，因此，要求覆盖在漩涡状极板组上方的绝缘板在中心形成能够防止芯柱弹起的形状，如图5所示的中心覆盖部6’。

专利文献1：日本特开2013131430A

实用新型内容

本实用新型是针对上述问题作出的，其目的在于提供一种电池用绝缘板及具有该绝缘板的电池，能够防止引线异常弯折而引起电池内部短路，并当电池异常排气时能够增加排气面积。

本实用新型的电池用绝缘板，覆盖收纳在电池壳体内的漩涡状的极板组的靠近上述电池壳体的开口部的一端，上述电池用绝缘板的特征在于，具有：中心覆盖部，形成在上述电池用绝缘板的中央，覆盖漩涡状的极板组的中心部分；至少一个的贯通孔，形成在上述电池用绝缘板的周边缘与上述中心覆盖部之间，贯通上述电池用绝缘板，所述极板组的引线从其中的一个贯通孔穿过；以及低强度部，形成在上述中心覆盖部的周围，与上述中心覆盖部相接，上述低强度部的断开强度小于上述电池用绝缘板的其他部分。

根据上述电池用绝缘板，由于在中心覆盖部的周围形成了与该中心覆 盖部相接的低强度部，因此，当电池内压上升时，低强度部容易断开，从而使中心覆盖部脱离绝缘板主体而形成新的排气孔，使电池内的气体迅速通过新的排气孔排出。

上述电池用绝缘板也可以是，所述贯通孔在所述电池用绝缘板的径向上的宽度是所述引线的宽度的1.2～1.8倍。

这样，正极引线即使弯折也很难经由贯通孔与负极板连接，防止短路。

上述电池用绝缘板也可以是，围绕所述中心覆盖部的周边缘形成凹槽，所述凹槽构成为所述低强度部。

这样，凹槽形成的低强度部更容易在受到压力时断开。

上述电池用绝缘板也可以是，上述凹槽形成为不闭合的C字形。