[实用新型]锌合金低压铸造机组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一铸造机组，具体与一种锌合金低压铸造机组有关。

背景技术：

目前锌合金一般采用重力铸造，手动作业，手动浇注。锌液依靠重力注入模具，依靠锌液自重流动成型目前重力铸造，溶锌炉为分档调功调压，手工舀锌液，手工浇入模具中，利用锌液自重流动成型。溶锌炉采用的是为分档调功调压，温度控制精度较差。模具温度控制较差，影响产品品质。手工作业，锌液浇入到模具时产生烟尘对人体有害，一模只能浇铸一个产品，利用锌液自重流动成型，产品质量不稳定。

实用新型内容：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供锌合金低压铸造机组，主要是解决企业生产环境和企业生产产品的质量不稳定和生产效率低下。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

锌合金低压铸造机组，包括相互配合的：龙门架、主机系统炉子、石墨槽、接料车、模具；其中：龙门架包括：龙门架底座,横梁；主机系统安装在龙门架上并沿横梁移动；包括横走机构，带动主机系统沿横梁移动；升降机构，固定在横走机构上；翻转机构，固定在升降机构上；模具安装锁紧机构固定在翻转机构上；炉子固定在龙门架底座上，其上设有压缩空气接入口，顶部设有升液管；石墨槽安装在龙门架上位于炉子的相对一边；接料车安装在炉子和石墨槽中间；模具安装在模具安装锁紧机构，模具上设有浇口；

具体的，模具内放入砂芯，模具安装锁紧机构锁紧模具，翻转机构动作将模具翻转，横走机构带动主机系统整体移动至炉子上方，升降机构动作带动模具下降，模具的浇口与炉子上的升液管对接配合进液，凝固成型并通过升降机构及横走机构配合将模具送至接料车处，翻转机构及模具安装锁紧机构动作产品落入接料车内，升降机构及横走机构再次动作将模具送至石墨槽内冷却。

进一步，主机系统的横走机构包括:固定在横梁上的横走滑轨，伺服电机带动横走滑板在横走滑轨上横走工作。

进一步，主机系统的升降机构包括：固定在横走机构上的升降油缸带动升降滑轨上升下降工作。

进一步，主机系统的翻转机构包括：固定在升降机构上的精密油缸带动精密轴承机构转动。

进一步，主机系统的模具安装锁紧机构包括：模具安装头，模具安装在模具安装头上，重压油缸推动锁紧滑块锁紧和张开模具。

进一步，接料车包括：接料盘，其由无杆气缸带动移动，由翻转气缸带动翻转。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、通过无极调功调压，升温平稳，温控精度高。

2、自动浇注、自动下料，自动泡水,具有加热和冷却控制确保模温稳定,手动放砂芯，自浇注。

3、作业环境好，劳动强度小。

4、在密封的炉子中加入压缩空气，锌液在压力的作用下沿升液管上升，通过浇口平稳在进入模具型腔，并保压直到铸件凝固成型。然后排出气压，使升液管内未凝固锌液流回炉子。

5、可以一模多件(视产品)，温度平稳，误差10度内，提高铸件良品率，模温稳定。

6、液体金属充型比较平稳；铸件成形性好，对于结构复杂或大件产品有很好的成型效果，也能减少铸件厚度，节省原料成本。铸件组织致密，机械机能高。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型翻转机构示意图；

图4为本实用新型接料车示意图一；

图5为本实用新型接料车示意图二。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参阅图1-图5所示锌合金低压铸造机组，包括相互配合的：龙门架1、

主机系统2炉子3、石墨槽4、接料车5、模具6；其中：龙门架1包括：龙门架底(11,横梁12；主机系统2安装在龙门架1上并沿横梁12移动；包括横走机构21，带动主机系统沿横梁12移动；升降机构22，固定在横走机构21上；翻转机构23，固定在升降机构22上；模具安装锁紧机构24固定在翻转机构23上；炉子3固定在龙门架底座11上，其上设有压缩空气接入口31，顶部设有升液管32；石墨槽4安装在龙门架1上位于炉子3的相对一边；接料车5安装在炉子3和石墨槽4中间；模具6安装在模具安装锁紧机构24，模具6上设有浇口。