[实用新型]淬火油池链条运动状态监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火油池链条运动状态监测装置。

背景技术

高温弹条(比如说(850～1000)℃)进入油池进行热处理时，由于弹条进入油池温度远远高于油的着火点，若不及时将其处于油池中被链条运输走，就可能造成高温弹条露出油的表面，从而引起火灾，造成重大的事故及人身财产安全。

现有技术中，通常通过简单的检测主动轴是否转动来检测链条是否正常运输的，当提升链条断裂或主动轴下方链条出现异常(比如说堆积)，而主动轴仍然处于运转当中，这样的情况下检测装置等同虚设。因此，这种检测已不能满足现有的生产工艺及条件要求，急需一种新的、有效的链条运动状态检测装置，从而达到准确检测无误判的效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种淬火油池链条运动状态监测装置。

本实用新型的技术方案是：一种淬火油池链条运动状态监测装置，包括主支架及设置在主支架上的调节板，在调节板上设置有转动轴套，在转动轴套内设置有转动轴，在转动轴的两头端分别固定有检测板和链条接触板，所述链条接触板的一端处于链条的滚轮的中心；在主支架上固定有支撑杆，在支撑杆上设置有调节套筒，在调节套筒上焊接有检测架，在检测架上设置有接近开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能及时有效地检测出提升链条断裂或主动轴下方链条出现异常(比如说堆积)等各种非正常运行状况的发生，并及时切断外围设备及相关设备的主电源，防止加工的热料继续进入油池，避免了火灾等事故的发生。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本装置的剖面图；

图2是本装置的使用状态示意图；

图3是本装置的侧视图；

图4是本装置的俯视图；

图5是本装置的电路图。

具体实施方式

一种淬火油池链条运动状态监测装置，如图1所示，包括：检测主支架1、调节板2、检测板3、转动轴套5、转动轴6、轴承7、定位垫块8、链条接触板9、检测架11、支撑杆12、接近开关13、套筒14、螺钉15、滚轮18、链条19、恐龙架20等。其中：

主支架1与恐龙架20一侧通过焊接的方式固定，在主支架1上设置有调节板2，在所述调节板2上开设有两个长槽，用四颗M8的螺钉穿过长槽将调节板2固定在主支架1上；在调节板2上开有定位槽，转动轴套5通过定位槽焊接固定在调节板上；在转动轴套5内设置有转动轴6，在转动轴6与转动轴套5两端之间设置有滚针轴承7，为了防止串动，在转动轴6的两端分别设置有圆形台阶和定位垫块8进行定位。转动轴6的两头端分别固定有检测板3和链条接触板9。在主支架1上固定有支撑杆12，在支撑杆12上设置有调节套筒14，在调节套筒14上焊接有检测架11，在检测架11上设置有接近开关13。

调节板2上开设的两个长槽的作用是可以方便设置调节板2的位置，以确保固定在调节板上的转动轴套5内的转动轴6一端固定的链条接触板9能处于链条19的滚轮18的中心。

本装置的电路控制如图5所示，包括：电源总开关1AT、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、开关电源、继电器K1、继电器K2、双色灯报警器(带红灯和绿灯)、接近开关J1(即接近开关13)，其中：(从左向右、从上到下讲述)时间继电器KT1、KT2均接入220V交流电。继电器K1的常闭触点的一端与KT1的复位端6相连，另一端与OV端5相连，其常开触点的一端与KT2的复位端8相连，另一端与OV端7相连。接近开关J1接入开关电源的24V直流电，其信号端9与继电器K1的线圈负端相连，继电器K1的正端与24V的正电源3相连，形成一个闭合的回路。时间继电器KT1、KT2的常开端口一端接24V正电源，另一端则与继电器K2的线圈、报警器及报警灯RD的一端相连，结点为10；继电器K2的线圈、报警器及报警灯RD的另一端接入24V负电源4，形成一个闭合的回路。继电器K2的常闭触点一端接24V正电源3，另一端与运行指示灯GN相连，运行指示灯GN的另一端与24V负电源4相连，形成一个闭合的回路。继电器K2的另一组常闭触点则与外部设备的主电路(14、15)相连(比如说压力机或与油池有关联的设备)。

本实用新型的工作原理是：当链条19在电机带动下，按标示的方向运动时，链条接触板9在滚轮18与滚轮间的间隙中交替上下摆动，检测板3也随之上下摆动，不停地经过和离开接近开关13，从而使接近开关13不断地得到和失去信号。在运行过程中，当接近开关13(即J1)得到信号时，继电器K1的线圈得电动作，其与KT1相接的常闭触点断开，第一时间继电器KT1开始计时；与KT2相接的常开触点闭合，第二时间继电器KT2就复位，不再计时。当接近开关13(即J1)失去信号时，继电器K1不再得电，其与KT1、KT2相连的触点恢复初始状态，那么，第二时间继电器KT2开始计时，同时第一时间继电器KT1复位，不再计时。在此过程中(即正常运行时)，继电器K2没有得电，触点也不会动作，所以运行指示灯GN得电(亮绿色)。当任意一个时间继电器(KT1或KT2)达到设定的上限时间值时(说明检测板不是在正常的上下摆动，即链条接触板9没有正常地上下摆动，说明链条卡起没有正常运行)，KT1或KT2的触点闭合，报警灯RD得电(亮红灯)，报警器报警。同时，继电器K2线圈得电，其常闭触点断开，运行指示灯GN失电，绿灯熄灭，同时切断了与外围设备主电源连接的(14、15)，切断了外围设备及相关设备的主电源，防止加工的热料继续进入油池，避免了火灾的发生。