[实用新型]一种伴热型湍流层流化减阻流体输运管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伴热型湍流层流化减阻流体输运管道，特别是流体输运领域常温下易凝结或粘度较大，加热后变为液态或粘度减小的流体介质的伴热型湍流层流化减阻流体输运管道。

背景技术

液体或气体等工业产品或原料的运输有公路、铁路、水运和管道输送这四种方式。由于与其他几种相比，管道输送有运输量大、占地少、密闭安全、便于管理、可靠性强、能耗少运费低等特点和突出的优越性，目前已成为液体或气体运输的一种理想方式。

长距离运输管道分为等温输送管道和加热输送管道两种。其中等温输送管道适用于液态或气态介质中的低凝点，低粘度的工业原料或产品。而易凝、高粘的工业介质当其凝点高于管道周围环境温度，或在环境温度下介质粘度很高时，不适宜采用等温运输，例如巧克力、硫磺、原油、稠油、高凝油、石蜡、异氰酸酯、各种聚合物等。介质过高的粘度使管道的压降剧增，往往工程上难以实现或不经济、不安全，故必须采用降凝、降粘等措施。加热输送是目前最常用的方法。加热输送不同于等温输送的特点在于输送过程中存在着两方面的能量损失（摩擦损失和散热损失）。因此也必须从两方面给介质供应能量，一般由泵站供应压力能，由加热站或伴热管供应热能。伴热方式由于具有良好的均温性，能够避免沿程介质温度周期性变化而更具优势。常用的伴热方式有蒸汽伴热、热水伴热和电伴热，在这众多的伴热方式中，集肤效应电伴热由于具有突出的优势而被迅速采用。

在集肤效应伴热中，通过降低粘度，减小了流体运输中的能量损耗，但对管道中的流动没有控制。而通过流体减阻原理分析可知，在流体流动中，通过采用一定流动控制手段使湍流层流化，或抑制层流向过渡区转变，将流动控制在层流状态，将极大地减小流体输运过程中的壁面摩擦系数，进一步降低流动阻力损耗。因此，在易凝、高粘流体运输中，将集肤效应与流动控制技术相结合，将能够进一步减小流体输运中的阻力损耗。

发明内容

本实用新型的目的是针现有易凝、高粘流体运输中阻力损耗大的现状，将现有的集肤效应电伴热技术与流动减阻控制技术有机结合，提供一种伴热型湍流层流化减阻流体输运管道。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

伴热型湍流层流化减阻流体输运管道，由多个单节输运管道和总控制器构成，单节输运管道包括弓形管道、流体电伴热管、保温层、螺栓、轴向加强筋、管壁电伴热管、绝缘导线、管道上盖、伴热钢管、流体温度监测装置、壁温监测装置、温度控制器和径向加强筋；弓形管道通过焊接或法兰连接，弓形管道截面为弦位于上方，弧长大于半圆的弓形，管道上盖通过两侧螺栓与弓形管道弦上表面相连，管道上盖内侧设有平行于管道轴向的轴向加强筋和垂直于管道轴向的径向加强筋，弓形管道和管道上盖两部分的截面外轮廓围成一完整圆形，该完整圆形截面外侧包裹有保温层；弓形管道的弦上表面设有若干根管壁电伴热管，弓形管道的圆弧下方两侧外表面对称设有两根流体电伴热管，流体电伴热管、管壁电伴热管均由伴热钢管内套绝缘导线构成，每段伴热钢管与绝缘导线在尾端相连接，伴热钢管的首端与绝缘导线分别接电源的零线和相线；弓形管道弦上表面间隔地布置有若干深入到管壁内侧的油温监测装置和位于管壁外侧的壁温监测装置，油温监测装置和壁温监测装置通过控制线连接至位于管道上盖顶部和保温层之间的温度控制器，单节输运管道的温度控制器最终连接至位于控制室的总控制器。

所述的流体电伴热管与弓形管道之间，以及管壁电伴热管与弓形管道之间均通过焊接并涂以导热胶的方式连接固定。

所述的流体温度检测装置和壁温监测装置是热电阻或热电偶。

所述的温度控制器是DigiTrace JBS-100型电子温度控制器，所述的总控制器是DigiTrace NGC-40电子控制系统。

本实用新型通过将集肤效应电伴热技术和流动减阻控制技术相结合，实现了对管道弓形流体界面中弦内表面附近流体湍流层流化流动状态的控制，可以极大地减小易凝、高粘流体运输过程中的压降损耗，提高输运效率。所采用的集肤效应电伴热方法具有以下优点：抗拉强度和抗机械损伤强度高；耐热温度高，最高耐热温度为360℃；发热功率大，大于等于100W/m；节能效果好，与普通电缆相比节能达35%；适应性强，适用于地上及地下，标高多变的地形，应用范围广，适用于所有中长短距离运输，仅需单端供电，而不需并行供电，是唯一可以加热长达30km的管线；安装可靠，维护方便，利于自动化控制，温度自动调节。