[实用新型]一种活塞新型高精度镗孔刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀杆，尤其是涉及一种活塞新型高精度镗孔刀杆。

背景技术

现有的活塞销孔加工器件，把镗孔刀、卡环槽刀、销孔外倒角刀分别设置于不同刀杆上，且各个刀杆分别安装在不同设备上，这样加工一活塞销孔就需要用到3台设备，且各设备放置的位置不一，因此，在对活塞销孔进行镗孔粗车、镗孔精车、卡环槽加工和销孔外倒角加工时就需要对活塞销孔进行4次夹装，其中，镗孔粗车和镗孔精车均使用镗孔刀进行，设备和人员投入多，效率低；同时，活塞销孔的多次装夹调整中产生的人为误差较大，造成产品尺寸不准，质量不佳，且在卡环槽刀加工工序里，对卡环槽刀与活塞销孔的同心度调整要求较大，大误差容易导致刀片磨损，设备损耗大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种活塞新型高精度镗孔刀杆。

本实用新型是这样实现的：一种活塞新型高精度镗孔刀杆，包括一刀杆本体和一固定件，所述刀杆本体固定连接于固定件，所述固定件用于将刀杆固定于镗孔机上，所述刀杆本体上设有一镗孔刀、一卡环槽刀和一销孔外倒角刀，且所述镗孔刀、卡环槽刀和销孔外倒角刀径向交错地分布于所述刀杆本体上，保证各工序进行时互不影响。

进一步的，所述镗孔刀为三刃模式，呈等边三角形分布，磨损后可快速切换。

进一步的，所述刀杆本体上与卡环槽刀的连接部分为一方形凹槽，所述卡环槽刀的衔接端部为与该方形凹槽相匹配的方形凸柱，使得卡环槽刀在使用过程中不易松动，所述卡环槽刀与所述镗孔刀设计在同一刀杆上，使得卡环槽刀与活塞销孔同心度保持一致，减少了人为调整活塞时产生的误差。

进一步的，所述镗孔刀、卡环槽刀和销孔外倒角刀均通过螺丝固定于所述刀杆本体上。

本实用新型的优点在于：本实用新型把原先用于同一活塞销孔加工的镗孔刀、卡环槽刀和销孔外倒角刀设计于同一刀杆的不同位置上，这种三工位设计减少耗材，将原先的4道工序集中在同一台镗孔机上进行，减少了设备和操作人员的投入，且把原来需要对活塞进行的4次装夹减少到一次装夹，降低了多次装夹产生的人为误差，提高产品的精度，从而提高了产品的质量。本实用新型的卡环槽刀与镗孔刀设计在同一刀杆上，保证了卡环槽刀与活塞销孔的同心度一致，避免了同心度的误差造成的刀片的损坏，减少了更换刀片的频率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图。

图2为本实用新型的后视立体结构示意图。

图3为本实用新型的侧视立体结构示意图。

图4为本实用新型的端视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，一种活塞新型高精度镗孔刀杆，包括刀杆本体1和固定件2，所述刀杆本体1的一端固定连接固定件2，所述刀杆本体1上设有镗孔刀11、卡环槽刀12和销孔外倒角刀13；所述镗孔刀11、卡环槽刀12、销孔外倒角刀13均通过螺丝固定于所述刀杆本体1上，且可随时进行装卸；所述镗孔刀11、卡环槽刀12和销孔外倒角刀13径向交错地分布于所述刀杆本体1上，其中的径向交错表示从图4的端视图上看，所述镗孔刀11、卡环槽刀12和销孔外倒角刀13错开分布于不同的位置上；

所述镗孔刀11为三刃模式，呈等边三角形分布；所述刀杆本体1与卡环槽刀12的连接部分为一方形凹槽14，该方形凹槽14的底面是一个边长为3mm的正方形，所述卡环槽刀12的衔接端部为与该方形凹槽相匹配的方形凸柱。

首先，将所述刀杆通过固定件2固定于镗孔机的主轴上，同时，装夹活塞销孔；然后，由主轴带动刀杆转动，滑向活塞销孔，由外部的镗孔刀11进行镗孔的粗加工，再进行镗孔的精加工；接着，通过主轴带动刀杆转动来调整刀杆方向，由卡环槽刀12进行卡环槽加工；最后，通过主轴带动刀杆转动来调整刀杆方向，由销孔外倒角刀13进行销孔外倒角加工，即完成整个加工过程。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。