[实用新型]一种高性能混凝土波形板桩和成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中的一种用于挡土、护堤、护岸、江湖堰围护结构的波形板桩和成型模具，具体涉及一种高性能混凝土波形板桩和成型模具及其生产方法。

背景技术

目前用于基坑开挖、河道整治等工程建设中需要设置挡土支护结构，而常规的支护方法主要有混凝土灌注桩、地下连续墙、自立式水泥挡土墙、SMW法、钢板桩、预制混凝土板桩等，对于现场浇筑的混凝土灌注桩、地下连续墙、自立式水泥挡土墙等虽然桩身抗弯性能较好，但受天气影响较大，雨天几乎无法施工，造成施工工期无法保证，成桩质量得不到保证，且浪费国家资源。对于SMW法、钢板桩等支护方法，虽然也具有较高的抗弯性能，但需要消耗大量的钢材，其成本造价过高，用作长久性支护结构时，还存在抗腐蚀差，后期的维护费用高等缺点。另外，SMW法施工比较复杂，容易出现施工质量问题。

部分工程采用了预制混凝土板桩，对于预制板桩支护，专利号JP2005336948A（混凝土板桩）虽然采用了工厂预制的方法成型，但其产品生产存在制造工艺复杂、生产效率低、桩身自重大等缺点，给桩的吊装、运输和施工带来很多不便，导致输运效率低、施工转运中易出现裂缝、施工质量难以保证。作为支护结构体系中最重要部分的混凝土桩，关系着基坑及周边建筑的安全。只有在确保混凝土桩桩身质量的情况下，才能确保上部建筑物的安全和稳定，这就决定了需要开发一种新型的预制混凝土板桩来克服目前混凝土预制板桩存在的缺点。

发明内容

为克服以上问题，本实用新型提供一种可在工厂化生产，具有高承载力、水平抗弯承载力好、抗剪性能高、自重较轻、桩身质量可靠、生产效率高、原材料用量少、堆放方便、吊桩、运输、转运时不易破坏的一种高性能混凝土波形板桩和成型模具及其生产方法。

本实用新型首先提供一种高性能混凝土波形板桩，包括混凝土桩体、卡台和钢筋骨架，所述卡台位于所述混凝土桩体横截面的两侧，所述钢筋骨架包裹在所述混凝土桩体内，所述混凝土桩体的轴向两端包括弧形端面，所述混凝土桩体包括至少一个拱形腔体，所述至少一个拱形腔体的高度与跨度的比值范围为0.0625～2。

其中，所述混凝土桩体可包括一个拱形腔体。

其中，所述混凝土桩体可包括两个拱形腔体。

其中，所述混凝土桩体可包括所述拱形腔体和直线体的组合。

其中，所述至少一个拱形腔体的高度与跨度的比值范围为0.125～1。

其中，所述至少一个拱形腔体的高度与跨度的比值为0.125。

其中，所述混凝土桩体的壁厚为60mm～400mm。

其中，所述混凝土桩体的外弧面的弧面长度为2m～60m，弧线长度为450mm～2000mm。

其中，所述混凝土桩体的内弧面的弧面长度为2m～40m，弧线长度为200mm～2000mm。

其中，所述卡台的截面形状为凹凸状或波形状或矩形状或带有圆弧角的矩形状。

其中，所述卡台的高度或深度为5mm≤h≤80mm。

其中，所述卡台上还设置有注浆孔或注浆槽或止浆胶条。

其中，所述混凝土桩体上设置有注浆孔或注浆槽。

其中，所述混凝土桩体上设置有拱形台。

其中，所述混凝土桩体上设置有吊环。

其中，所述的弧形钢筋骨架包括主筋和箍筋。

其中，所述的弧形钢筋骨架包括主筋，所述主筋全部为预应力钢筋或全部为钢绞线或全部为非预应力钢筋或由预应力钢筋、非预应力钢筋、钢绞线混合搭配组成。

其中，所述弧形端面上还设置有与弧形钢筋骨架中的主筋连接的法兰板。

本实用新型还提供一种用于生产高性能混凝土波形板桩的成型模具，包括底模和内模，所述底模包括底座和设置在所述底座上的弧形内腔，以容纳所述内模，所述底模的两端还设置有挡板；所述内模为空心或实心，其横截面为拱形，所述拱形位于所述底模上表面以下部分的拱形高度与跨度之比为0.0625～2，所述内模两侧还设置有内模卡台。

其中，所述内模卡台的截面为凹凸状、圆弧状、具有直角边或带有圆弧状的直角边。

其中，所述内模为圆柱体或半圆体。

其中，所述内模上还设有吊耳和支撑横梁，所述支撑横梁设置在所述内模的两侧。

其中，所述挡板上设有的挡板主筋孔。

其中，所述底模还设置有纵筋板和横筋板。

其中，所述底模内还设置有弧形隔板，所述的弧形隔板设有隔板卡台和隔板穿筋孔。

其中，所述内模上还设置有定位板，所述定位板用于和所述隔板卡台卡合。