[实用新型]一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统有效
申请号: | 201520047861.5 | 申请日: | 2015-01-23 |
公开(公告)号: | CN204461025U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 许青松 | 申请(专利权)人: | 福建大中城市环保技术有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00 |
代理公司: | 泉州劲翔专利事务所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 王小明 |
地址: | 353400 福建省南平市浦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 合成革 烘箱 余热 导热油 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及合成革技术领域,特别涉及的是一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统。
背景技术
因环保与节能的需要,合成革生产线烘箱部分采用天然气直接空气加热技术,完全去除了以前需要导热油锅炉集中供热的方式,但是生产线的个别部位如烫平辊等因设备本身限制,无法使用空气加热技术,必须沿用以前的导热油加热方式。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统,包括有烘箱,所述烘箱的顶部设有导热油加热器,所述烘箱的排风口与导热油加热器的进风口连接,所述导热油加热器的出风口通过风管连接至余热回收设备,所述导热油加热器的进口通过油管连接到加热设备,所述加热设备通过回油管连接到循环油泵的进口,所述循环油泵的出口与导热油加热器的进口连接。
进一步的,所述循环油泵的进油口连接有高位油槽。
进一步的,所述烘箱内设有空气加热设备。
进一步的,所述导热油加热器采用列管式翼型换热器。
进一步的,所述排风口通过风管与导热油加热器的进风口连接。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:废气经导热油加热器降温,再送至余热回收设备进一步回收余热,可很大程度上增加余热回收的效果,导热油是利用废气的余热加热的,不耗费其他能源,使生产线总的能耗利用率相应提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型的一种利用合成革烘箱余热的导热油加热系统,包括有烘箱1,所述烘箱1内设有空气加热设备2,所述烘箱1的顶部设有导热油加热器3,所述导热油加热器3采用列管式翼型换热器,该换热器换热面积大,效率高。所述烘箱1的排风口4与导热油加热器3的进风口通过风管连接,所述导热油加热器3的出风口5通过风管连接至余热回收设备,所述导热油加热器3的进口通过油管8连接到加热设备10,所述加热设备10通过回油管9连接到循环油泵6的进口,所述循环油泵6的出口与导热油加热器3的进口连接,所述循环油泵6的进油口连接有高位油槽7。
生产线的烘箱1产生的废气约有150-200℃,可以利用这部分热量为导热油加热,先把烘箱1排出的废气引入导热油加热器3,将导热油加热到120-150℃,废气在导热油加热器3内的温度可降低至100-120℃,再由出风口5排出,送入余热回收设备,导热油被加热后则经循环油泵6送至烫平辊等位置使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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